








废料的回收再利用:混凝土从生产到浇筑过程中,不可能长期保它的质量合格。往往由于其它因素导致质量不达标而成为废料,例如:在混凝土运输途中,车辆故障没有得到及时处理导致混凝土搁置时间过长,在未到达工地混凝土已经初凝而产生废料。多数企业的做法:将其倾倒然后冲洗,造成不必要的浪费。这种状况:单位可以购买一台混凝土砂石分离机(虽然要为此付出不少开支,但从长远利益来看是一本万利的),这样废料可以通过砂石分离机将砂子和石子分离处理后回收再利用。避免了大量固体废料的堆积,节能、环保一举两得。对于搅拌混凝土的供需双方来说,大都成一对多的供求关系,这就很难保证计划所需的混凝土被完全利用。实践也多次证明往往由于各种原因导致不少混凝土成为返料,若不及时处理则造成巨大浪费。针对该现象,应对措施:其一、可以在不影响昆凝土质量的情况下,将同等标号同要求的混凝土送往其它在建工地;其二、可以在混凝土企业内部或附近建立混凝土预制构件厂。严格按照预制构件的图纸及有关施工工艺标准加工一些小的混凝土预制品,例如:道牙、预制盖板、楼梯踏板等,这样使混凝土得到充分的利用。
砂石分离机发生堵塞的原因是什么?
1.砂石分离机本身的设计缺陷和操作人员的使用不当造成的;这种情况应该检查砂石分离机上安装不适当的零部件,对于有设计缺陷的零件尽早更换,如果是操作人员的问题,沙石分离机哪家好,则应该聘请的操作人员来运行维护砂石分离机。
2.砂石分离机在运行过程中进料过快,导致砂石分离机负荷过大,造成内部无法处理产生堵塞。 所以在操作过程中应当严格按照规定操作运行,避免砂石分离机的超负荷运行,长时间的超负荷运行很容易烧坏电机。
砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离机浆水回收设备,是混凝土回收系统的核心设备,沙场大型沙石分离机,主要用于将清晰罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该砂石分离机设计上学习国外的混凝土回收技术,结合了滚筒式的分离和螺旋筛选式分离的特点,为你节省大量的人力,无力,财力。
该砂石分离机装置机械结构简单,效率稳定,沙子回收率达95%以上,石子回收率也达95%以上,同时环保效益显著:分离出砂石表面光洁,砂石含灰≤百分之1,沙石分离机,含水小于等于3-百分之5,洗车水循环使用,污水达到零的排放,设备耐磨,操作简单,便于清理检测。
砂石分离机主要用作于混凝土搅拌站周转搅拌车的清洗和丢弃物中的砂石泥浆的分离,然后收集之后在利用,可以有效的解决了混凝土污染的问题。更有效的节约了珍贵的建筑资源。是配套回收设备不可缺少之一。砂石分离机实现了污水的零排放,包护了环境又节约了资源,体现了改砂石分离机的设计合理,耗电低,沙石分离机厂,回报高,是搅拌站环保节能产品之一。
砂石分离机经常清理有助于设备的稳定运行,也有效的延长了设备的使用寿命,砂石分离机操作人员要提高维护***意识,设备的正常运行需要专人进行正确的使用和清洁维护。对于开搅拌车的司机在空余时间也应该加强科学的学习和管理,只有这样才能使砂石分离机为企业创造更大的价值。
砂石分离机该如何使用才更安全呢?
1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度,严禁闲杂人员进行操作。
2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净,以防混凝土固化。
3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次,以免堵塞。
4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。
5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关,一保障安全。
6、当设备出现故障时,按下“紧急停止”急停钮,断开空气开关,将各旋钮复位到初始状态,检查原因,排除故障后在将急停按钮复位,合上空气开关,继续工作,严禁带病作业。
7、若水质浑浊,容易引起电磁阀失控,应及时处理,确保正常工作。
8、定期对设备***、检查,严格按照设备***规定进行***。
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