数控机床如何正确选择合适刀具
1、依据零件材料的切削性能选择合适的刀具
如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,数控机床生产厂家,建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。
2、依据生产性质选择合适的刀具
在这里生产性质指的是零件的批量大小,主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具,可能是合算的,数控机床厂家,而在单件或小批量生产时,选择标准刀具更适合一些。

根据数控机床的适用场合和机构特点,对数控机床结构因提出以下要求:
数控机床是按照数控编程或手动输入数据方式提供的指令自动进行加工的。
数控机床的主体机构有以下特点:
1、由于采用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统,合肥数控机床,数控机床的极限传动结构大为简化,传动链也大大缩短;
2、为适应连续的自动化加工和提高加工生产率,***数控机床公司,数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度,
数控机床螺纹车削加工需要注意的问题有哪些?
数控车床是一种高精度、***率的自动化机床,配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能。在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,下面介绍下车削螺纹需要注意的问题有哪些:
一、普通螺纹的尺寸分析
数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸,普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面:
(1)螺纹加工前工件直径
考虑螺纹加工牙型的膨胀量,螺纹加工前工件直径即螺纹大径减螺距,一般根据材料变形能力小取螺纹大径。
(2)螺纹加工进刀量
螺纹加进刀量可以参考螺纹底径,即螺纹刀***终进刀位置,螺纹加工的进刀量应不断减少,具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。


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