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区别：内平衡式、蒸发压力从阀体的内部引出，外平衡式、平衡压力从蒸发器出口处引出。因此对于阻力损失大的（冷量较大）蒸发器均选用外平衡式膨胀阀.
注意事项 ；
1、膨胀阀的静态过热度在机组出厂时已经调整好，在使用时不要随意调整，以免造成机组故障。
2、感温包位置十分重要，对于φ28铜管,应包在管的侧面,对于φ22铜管，应包在管的侧上方。感温包外一定包隔热材料，以防外界环境温度对系统的影响。
图解：制冷设备维修***培训
3、若在膨胀阀附近焊接时，可以将膨胀阀的上部用湿布包好，以防损坏。
4、一般情况下在空调系统中，蒸发温度比被冷却的介质温度低5度左右（由对应的饱和压力表可以查出蒸发温度）。在冷库系统中，蒸发温度比被冷却介质的温度低10度左右。
原因分析：
1）、冷却水（或空气）流量偏小，带不走压缩机的冷凝热；
2）、冷却水（或空气）温度偏高，换热不好，带不走压缩机的冷凝热；
3）、系统内有空气，使冷凝压力升高；
4）、制冷剂充注量过多，液体占据了有效冷凝面积；使得冷凝压力提高；
5）、冷凝器年久失修，传热面污垢严重（或者风冷冷凝器脏物过多），也能导致冷凝压力升高。水垢的存在对冷凝压力影响也较大。
当然还有很多其他原因，建议从三方面考虑
1、冷凝器内的冷媒多了
2、制冷系统有其他杂志，占据了冷凝器换热面积
3、冷凝器冷凝效果不好
产生原因：
a、焊接次数过多；
b、焊接时控制温度过高；
c、调节火焰过大。
d、焊接时间过长。
③气孔。外观判断：焊缝表面上分布有孔眼。
产生原因：a、焊条和管件装配间隙有脏物；
b、焊接速度过快或过慢。
④裂纹。外观判断：焊缝表面出现裂纹。
产生原因：a、焊条含磷量多于7%；
b、焊接时中断；
c、焊后焊缝未完全凝固就搬动焊件。
及时检查冷库压缩机运转时高、低压压力、温度有无异常。通常情况下，低压压力为：中温gt;1kgf/cm2 低温 0~1kgf/cm2，高压压力为：10~15kgf/cm2,通常不超过 20kgf/cm2。机 头气缸盖温度 130℃左右。
压缩机油位是否合适，油是否洁净，对初期运转的冷库设备机组:要经常观察压缩机的 油面及回油情况及油的清洁度，正常油位在视油镜上下限之间，油不混浊，发现油脏或油面 下降要及时解决，以免造成润滑不良。
电线及电气零件有无绝缘老化或过热，线接头有无松动（包括用户配装的电气零件及 电线），另外要注意电源导线是否有异常破损。
