真空带式压滤机滤布跑偏分析原因：
1、滤带两边受力不均匀：真空带式压滤机滤布因产品质量问题，造成两端长短松紧不等，张紧气缸漏气，两侧张紧尺度不同，真空带式压滤机滤布洗涤不彻底，导致滚筒带渣，更换滤板后没有铺平。
2、有使履带横向移位的驱动力，头轮倾斜、导致不垂直，某一导向辊倾斜。
3、自动纠偏装置失灵，感应板卡住（无法感应）接近开关损坏，气缸内漏，伸缩尺寸变短或不动作，纠偏辊滑道有杂物，自动纠偏辊轴承损坏，转动不灵活。
滤带跑偏后纠偏辊不起作用 1）、用手或物体靠近近网带处红外探头，红外探头无信号，则需检查红外探头是否损坏，石材石膏真空带式压滤机包***，及时更换红外探头。2）、用手或物体靠近近网带处的红外探头，探开机前检查：设备开机前要检查一下机器，滤布是否在辊筒中间，是否有打皱，润滑、纠偏是否良好，如有应先人工排除。确认各传动机构转向灵活时再运行。一般先空车运行5—10分钟，确认无异常，再投料生产。头信号灯亮（开关上端红色指示灯），若仍无纠偏动作则需检查电控气阀是否损坏，探头发射接收信号距离是否合适（若不合适，则需调节开关上端小螺钉，调节时将密封胶布去除，调好后再重新密封防水），气源压力是否达到0.4Mpa。
真空带式过滤机的工作原理：环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触(真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封)，当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生；再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。
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