自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，自动焊锡机的烙铁头容易发黑和不吃锡经常困扰着客户，深圳市联成兴自动化设备有限公司累积多年的焊锡经验，为客户总结以下几点主要因素：
1、在焊接过程中，锡丝里面的助焊剂过少，会使烙铁头表面氧化速度加快，尤其是水溶性助焊剂在高温的时候***腐蚀性，也会损坏烙铁头;
2、锡丝不纯或是含锡量太低;
3、温度太高，尤其是温度超过400℃的时候，极易使吃锡面氧化;
4、用于清洗烙铁头的海绵含硫量过高，太干或太脏，也会对烙铁头有影响;
5、烙铁头接触到诸如塑胶，润滑油或是其他化学物，引起氧化作用;
6、使用时吃锡面没有全部加锡。
在自动焊锡时，烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。
同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。
总之，自动焊锡是一个很复杂的过程，在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能在焊接时达到事半功倍的效果。
自动焊锡机的使用注意事项
自动焊锡机，用于自动焊焊接排针、铁壳、连接器等产品，可点焊、拖焊。自动焊锡机***的DSP控制技术，使系统速度更快，同时系统具有友好的人机操作界面，有效的提高了生产效率;控制系统采用平滑曲线调速，使机械运行更平稳，降低整机的噪音，延长机械的使用寿命!那在使用过程中需要什么工作环境以及需要注意的事情有哪些呢?
1、自动焊锡机的工作环境：
通风良好，环境卫生，尘埃少;
储存空间温度：0-50°;
工作空间温度：5-40°;
工作空间相对湿度：30%-90%无结露。
2、自动焊锡机使用注意事项
请不要由非***人员对电气系统进行维修和调试，这将会降低设备的安全性能，扩大故障，甚至造***员的伤害和财产损失。
请不要在自动焊锡机控制箱周围堆放杂物，并在使用过程中，定期清除控制箱表面和过滤网的灰尘，以保持系统的良好通风，利于散热。
警告
确有必要需打开机箱盖板时，必须在切断电源5分钟后并在***人员指导下，才允许接触电控箱内的部件!
禁止
机器在工作时，禁止接触任何运动部件或打开控制设备，否则可能造***员伤害或导致机器不能正常工作!
禁止电器设备在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、气体场所工作，否则可能造成触电或火灾!
以上内容就是关于自动焊锡机的工作环境及使用注意事项的全部介绍了，希望对你有所帮助!
焊锡机的工作原理：
通过加热的烙铁头将固态焊锡丝加热融化，形成液态的“焊锡”，再借助焊剂的作用，是融化掉的液态焊锡例如被焊金属之间，待冷却凝固成可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。由此可以得出润湿是焊接的首要任务。
焊锡机焊锡的流程：
1、润湿：润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。
引起润湿的环境条件：被焊母材的表面必须是清洁的，不能有氧化物或污染物。
2、扩散：伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。原子活动加剧，使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。
3、冶金结合：由于焊料与母材相互扩散，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。
