铝镀铬-镀镍-苏州宝久铝(查看)

铝加工行业发展的越来越快，铝表面处理已成为铝加工过程中必不可少的重要环节。铝制品经过表面处理后，大大提高了耐磨、耐蚀、耐光照、耐气候等性能，更加可以着上各种美丽鲜艳的色彩。适应时代美感的要求，因而铝材的应用价值大为得高。

公司秉着"业精于勤，开拓创新"的宗旨及良好的信誉和高品质的产品，已获得广大精密机械生产商的一致信任，现加工的产品远销国内外市场。

各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响。

铝和铝合金表面上能否生成的硬质氧化膜层，主要取决于电解液的成份浓度，温度，电流密度，及其原材料的成分。

电解液的浓度

采用***电解液进行硬质阳极氧化时，一般在10%～30%浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，特别是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金（CY12）例外。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的***电解液，必须在高浓度（H2SO4在 300～400g/L）中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。

温度对膜层的影响

电解液温度对氧化膜的耐磨性影响极大，一般来说，如果温度下降，那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就，铁镀镍，这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的，镀镍，为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳极氧化处理为好。

硬质阳极氧化原理

反应本质

1 .阴极反应：

4H 4e=2H2↑

2. 阳极反应：

4OH－－4e=2H2O O2↑

3. 铝氧化

2A1 3O→A12O3

4 .氧化于阳极膜溶解的动平衡： 氧化膜随着通电时间的增加，电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时，由于（Al2O3）的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在***溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，铝镀铬，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。

各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响。

电解液的浓度

采用***电解液进行硬质阳极氧化时，一般在10%～30%浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，镀铬，特别是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金（CY12）例外。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的***电解液，必须在高浓度（H2SO4在 300～400g/L）中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。