紧固件基础知识
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。WD615系列柴油机连杆大头为斜切口型,斜切角呈45°,连杆盖和连杆大头结合面采用60°锯齿形***结构,这种结构具有贴合紧密、***准确、可靠、结构紧凑的特点。
规格,一般螺丝称呼都是牙纹称呼径*螺丝长度。
牙纹称呼径,公制常用的有:M2,M3,M4,M5,M6,M8,M10,M12等;
美制常用的有:4#-40,6#-32,8#-32,10#-24,1/4-20,5/16-18,3/8-16,1/2-13等。
而螺丝长度,是指埋入被载物体的有效长度。比如:沉头螺丝被载入的是总长度,半沉头螺丝要加上半个头的长度,而圆柱头螺丝长度则不包含头部尺寸。如:
对于规格,全称是加上牙距。例如M4-0.7x8,4指牙外径是4mm,0.7是指两个牙峰之间的距离为0.7mm,8指埋入被载物体的有效长度为8mm。
轴承为何过早损坏?这样做能提高轴承的寿命
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。高强度螺栓,螺栓高强度螺栓制造工艺中有一项工艺是为了提高紧固件的综合机械性能,这就是热处理工艺。
轴承过早损坏原因何在?该如何提高轴承的寿命?
在一定载荷作用下,轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数,称为轴承寿命。在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏。然而在我们的日常实际使用中,都可以明显的观察到,在同样的工作条件下的外观一致的轴承,实际寿命却大不相同。这是什么原因引起的呢?标准紧固件之螺母:一种用来固定的金属件,中间有孔,且内侧有螺纹。小编总结出以下几点:
一、安装不当(约占16%)
1、安装时力度过猛,其中用锤子敲击轴承对轴承伤害是;也是造成变形的主要原因。
2、安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。
建议:选择适当的或***的轴承安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。
二、污染(约占14%)
污染也会导致轴承过早损坏,污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等。
建议:在使用前不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。
螺栓松脱问题日益增多
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。国内紧固件用原材料基本是热轧状态，而像日本等国生产的紧固件用钢基本上是可直接冷镦状态，用户无需预处理，可从环节上降低成本。
问：为什么螺栓松脱的问题日益增多?
答：螺纹松弛是螺栓松脱的主要原因之一。螺纹松弛会导致预紧力损失，并可分为三类：沉降造成的螺纹松弛，随着表面松弛而逐渐造成的螺纹松弛，或气温变化造成的螺纹松弛(蠕变)。
沉降的发生与表面的粗糙度和不规则构造有关。施以预紧力后，被夹紧部分的表面将产生压力，造成螺纹表面的不规则构造开始变平。当不规则的表面完全变平，这部分就会变得松动，预紧力开始降低。如果预紧力降低的程度足够大，螺栓连接就可能会旋转松动。而低预紧力还会增加疲劳损坏的风险。浙江省紧固件行业协会副秘书长陈冠达给笔者分析了导致成本大幅上升的五大因素：一、劳动力成本，2012年比去年同期增加30%，比如2011年8万元的技术工2012年要10万。
如果一段时间内材料被压紧的程度不断提高，就会出现松弛，导致预紧力进一步损失。聚合物、合成物、铜和其他软金属等材料常出现此情况。
蠕变是指固体材料缓慢移动或在外界压力影响下变形。当材料长时间承受低于材料屈服强度的压力，就会发生蠕变。如果材料长期受热，且温度接近再结晶温度，蠕变会更加严重。蠕变的情况总是随着环境温度的升高而变得加倍明显。
