?翅片管按工艺/形状/材质/用途的分类标准
翅片管按工艺/形状/材质/用途的分类标准
翅片管大体上在应用场合可按下述几个方面进行分类：
翅片管按加工工艺分类： 1.串片管(套片管); 2.张力缠绕 翅片管; 3.镶片管; 4.整体轧制翅片管; 5.铸造翅片管; 6.焊接翅片管，其中又分：高频焊翅片管，埋弧焊翅片管，等。
按翅片形状分类： 1.方形，矩形，圆形翅片管; 2.螺旋形翅片管; 3.波纹形翅片管; 4.锯齿形翅片管; 5.针状翅片管; 6.纵向翅片管; 7.整体板状翅片管(板翅)等。
翅片管按材质分类： 1.铜，Al, Cu/Al 翅片管; 2.碳钢，不锈钢，碳钢/不锈钢 翅片管; 3.铸铁(铸钢)翅片管;等。
翅片管按用途分类： 空调用翅片管; 空冷用翅片管; 锅炉：水冷壁，省煤器，空预器分别使用的翅片管; 各种窑炉，工业炉余热回收用翅片管; 其他特种用途翅片管;
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翅片热管的工作原理
热管使用真空封装的金属管将热自一点传导至另一点。在热管内有流体，其中有90%的水分，其它则是为优化热传导的特殊成分。其工作原理是：管内的压力极低，所以流体在约摄氐30度时即可蒸发。低温时，管内有量的水份。在国外引进或前苏联的标准计算方法中，虽有关于螺旋翅片管束的传热及阻力计算方法，但具体应用上有局限性。水份仅当到管路的一端、与处理器直接接触时才会蒸发，而热便因此而传到管路的另一站。在导热管两端的平均温度差可以达到摄氏8度，根据内含流体物质及管路长度有一些差异。对其传热效率影响的一个重要因素是热管安装的方式：散热端的管路一定要装的比吸热端来得高才能发挥效用。因此，当热管被弯折向上（即吸热端跟散热端呈现90度的差距），这样的设置可以达到d效率的95%以上。
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条缝形翅片
条缝形翅片具有g效的换热性能，流体通过条缝形翅片时，涡旋首先在下游出现，随着雷诺数的增加，涡旋出现点向上游前移。当翅片间距减小时，在较小的雷诺数下，涡旋就开始出现。这一现象说明，在小的翅片间距下，由于涡旋的产生，换热系数被增强。对于连续型波纹翅片, 开缝有利于消除横向涡, 并使流体混合得更加充分，从而提高翅片的流动和换热性能；在开缝翅片的拐角和缝隙处，局部换热系数变化剧烈；换热系数的极大值出现在拐角上游或者翅片的前缘，而值则出现在拐角下游或者翅片的后缘。在干工况下，尽量采用换热系数大的翅片形式，如条缝翅片，但由于条缝翅片的阻力较大，因此，在需要相同换热量时，尽量选用迎风面积较大的，而不是排数较大的，以充分利用增强型翅片的优点，而不增加它的风机功率。翅片管的使用如何延长寿命翅片管散热器的良好***，可以很好的保障散热器的供热效果，提高散热器使用寿命。 百叶窗形翅片是一种换热系数较大的翅片形式，当翅片换热器需要在干、湿工况下交替运行时，可在翅片表面添加亲水性镀膜，它对换热性能影响，但可极大地降低湿工况下空气流动阻力，对百叶翅片的效果更佳。在此情况下，可尽量采用百叶窗形翅片。
翅片管束的组成部分有哪些？
翅片管又称扩展表面管，可以有壳体也可以没有，翅片管是在原有的管子表面上，不论外表面还是内表面加工上了很多翅片，使原有的表面得到扩展，而形成一种独特的传热元件。
翅片管在动力、化工、制冷等工业中有广泛的应用，主要应用于空气冷却器，能减轻工业缺水及工业用水的环境污染问题，传热强化方面使得低肋螺纹管及微细肋管等在蒸发、冷凝方面的相变换热得到广泛应用。
由多支翅片管按一定规律排列起来而组成的换热单元叫翅片管束。一个翅片管换热器可以由一个或多个翅片管束组成，对翅片管束了解有助于翅片管换热器的应用。
翅片管束的组成部分有哪些呢？
1.翅片管多支：传热的基本元件；
2.管箱集箱或管板：连接翅片管两端的箱体，弯管或钢板，当翅片管与箱体或管板连接以后，翅片管之间的间距也就固定了，同时管箱使管内的流体形成了连续的流道；
3.构架：使整个翅片管束得以支撑和固定。
管束是空冷器中主要部分，由翅片管、管箱和框架组成，是一个***的结构整体，它的基本参数有管束型式通常指水平式、斜顶式等；工作压力和温度、翅片管型式和规格；管箱型式、管束长度和宽度、管排数、管程数等。
