电脑裁板锯的
首先我们要电脑裁板锯主要是用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件。接下来为大家讲解一下其它的在于哪里。
1、采用精密直线滑轨，稳定性强，精密度高。
2、板料夹料采用气缸，且送料前进经过滚轮床面，送料，确保尺寸锯切精度，且不会伤及工作表面。
3、气浮台面是采用气压而产生浮动效果，以方便进料，特别适合重板料，并可避免工件表面伤害。
4、自动送料结构采用台达伺服马达驱动，扭力大，***准确，使用寿命长。
5、高质量的台达控制主板。
6、本机采用进口磁性尺做为送料***检测控制，能有效检测***尺寸，提升裁切之精准度。
7、***合理的电气控制设计，可实现设备的自动回位，确保加工的安全。
8、采用台湾精密齿轮齿条，持久耐用。
木工机械数控裁板机，
木工数控裁板锯，木工往复式数控裁板锯机适应于木工家倶厂、电器厂、服装厂、玩俱厂、五金厂等板材精密开料，如人造板、铝板、有机玻璃、中纤板、密度板、创花板、PVC板、实木等；
木工机械数控裁板机，木工数控裁板锯，木工往复式数控裁板锯机加工类型
工人把要加工原板料放入电子开料锯的工作台面或由自动上料设备上料----按键指示夹钳夹紧板料---启动自动运行----进入自动工作---自动***---自动齐边---自动锯裁----自动出料---按所输入的数据自动全部完成裁切
木工机械数控裁板机，木工数控裁板锯，木工往复式数控裁板锯机工作流程
l输入数据如加工尺寸及开料份数
l自动/手动可选锯切方式
l数控自动***
l送料台夹钳接料
l人工上料
数控裁板锯合金圆锯片的磨损与使用
1、树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。
陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。
2、磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。
3、砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。
4、砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但佳结合剂浓度范围也佳。
5、砂轮线速度影响比较复杂，因为砂轮线速度增加使磨粒大切深减少，同时切削次数及磨削热增加，但线速度越高磨削光洁度越光滑，一般合金圆锯片砂轮线速度在28m/s为佳磨削效果。
6、砂轮径向切入量越大工件表面质量和精度受到影响，砂轮容易产生圆弧及凹凸不平，刀具无法磨出刃带及良好角度。
7、砂轮进给速度，想获得较好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，实行砂轮进给速度每秒大于6mm行程时会造成砂轮堵塞，及砂轮在运动中被合金刮掉砂粒严重影响刀具质量，砂轮严重浪费。
8、砂轮厚度宽度对磨刀影响，一般合金硬度较高不适宜砂轮过厚，原则厚宽控制5mm内，前角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm，宽度在2.5mm至4mm，否则影响退刀，形成二个刀面。主轴旋转由电力带动，进给及操控由压缩空气压力带动，是一款性能价格比高的开料设备。后角砂轮视其齿疏密，厚度在5mm，宽度在3mm及5mmde。
9、砂轮直径，平面砂轮视合金厚度而定，2mm以下合金一般砂轮直径在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm，3.5mm以上合金厚度适宜直径∮125mm砂轮，前后角砂轮一般选用直径∮125mm。
10、砂轮修整，现时金刚石砂轮一般出厂时未做动平衡，也修整。前角及后角砂轮在使用前，用一块碳化硅砂轮放平，手抓金刚石砂轮在磨削面平稳状态下，轻轻走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。
