清洗机的清洗
机械零部件的污垢主要有润滑脂、防锈油脂及其他混合物组成的油泥，可以采用碱性清洗液清洗、电化学清洗，也可采用超声波清洗机清洗，超声波清洗机清洗是一个清洗的专门类别，属工业清洗。采用碱性清洗液清洗 碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-90℃热水）－干燥（热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟. 采用碱性清洗液的电化学清洗 超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充化学***。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。
超声波清洗机的日常应用
1.机械行业：超声波清洗机在机械行业主要是用于除去防锈油脂，工具的污垢；汽车发动机、化油器及汽车零件的清洗；大量机械零部件的除油除锈。
2.电子行业：主要用于清洗精密电路板的灰尘，印刷电路板除松香、焊斑等。
3.光学及玻璃行业：主要用于除去光学镜片和大型玻璃的灰尘，***，汗水等。
4.精密仪器仪表行业：在精密仪器仪表装配前进行高清洁度的清洗，清洗细孔，盲孔等。
5.表面处理行业：电镀、离子镀前的除油除锈清洗，氧化皮、抛光膏、金属工件表面活化处理等等。
6.教育行业：实验室用于清洗实验器皿、工具的除垢、除油等等。
7.餐饮行业：清洗餐饮行业大量的不锈钢餐具，专门制造一条全自动清洗线用于餐具的除油、除垢，可以达到很好的效果。
8.五金行业：专门用于清洗五金零件的深孔、盲孔的污垢和锈渍，或者用于除去大量五金零件表面的油脂和污垢。
9.半导体行业：适合用于这种需要高清洁度的清洗。
超声波清洗机的清洗工艺
一、功率的选择超声波清洗机效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。由此导致我们大量出产的中低端阀门订单急剧下滑，而***用户急需的gao档阀门却有增无减。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等有1机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。
二、频率的选择超声清洗频率从28kHz到120kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。当水流作用在阀门上的压力大于弹簧所能承受的压力时，阀门就会打开。对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。
超声波清洗的运用
超声波清洗设备通常可分为通用和专用两种机型。
通用超声波清洗机
超声波清洗机的规划通常有超声电源和清洗器合为一体或分隔规划两种方法，通常小功率 (200W以下)清洗机用一体式规划，而大功率清洗机选用分体式规划。超声波清洗机分体式结 构由三个首要有些组成，如图4所示。
(1)清洗缸；
(2)超声波发生器；
(3)超声波换能器； 清洗缸：清洗缸是用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器，大多数 工件可先装在网状结构内，再一起放人缸内清洗。 超声波发生器：超声清洗机用的超声波 发生器，从运用的元器件品种能够分电子管式的，可控硅式的和晶体管式的。9、五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。近几年来现已 发展到用大功率“功率模块”的方法。其输出功率从几十瓦直到几千瓦，作业频率从 15kHz—40kHzo
