随着社会生活水平的提高,人们对物质的质量、卫生等要求越来越高。我们企业所面临的品质监控也一直在逐步的提升。意味着,当精益生产看板机构商论方案的时候,就是商论怎样可以为目标配上资源。但仍有不少公司会时有发生产品混料、错料和不合格品流出的现象,这种情况相信很多公司都有过,而出现这种情况往往的原因可能就是产品外形相差不大或者条码检测问题所造成的。而我们公司所要做的就是提高品质监控,增加生产效益,减少不良品。产品质量的好坏,直接关系着我们公司的声誉及发展。
出货时由于时间仓促造成的错出或少出多出的问题;
工厂加工的产品可能有很多种,流水线一直都是不间断作业,对于后段的包装人员来说时间久了难免会出错;
针对大量的出货,仓库一般比较拥挤,而拉货人员都没有多少时间去具体分辨此次应出货的产品及对应数量等讯息,造成不能准确的对应客户出货要求。 对于目前工厂在包装出货出现的这些问题及瓶颈,我们开发出了包装扫描出货管理系统。以上两种就是条码防错检测系统模式,两种模式都可调用数据库查看正常和错误的条码数据,并可以导出数据以供参考。目前已有数家国内外客户在成功的应用。
1.通过MES系统将生产任务下达到生产线智能看板,使员工及时接受任务指令,实现信息化派工;
2.实时反馈和监控生产数据,及时调度生产情况,充分利用人力物力
3.通过电子看板提升生产效率,提高生产品质
以上特点不仅限于此,如果您觉得小编在吹嘘,您尽可来电一试。
小编很乐意兑现以下承诺:
1.东莞邦越软件工程师免费***实地考察,基本了解工厂情况
2.充分为您讲述MES智能看板系统的实施情况
3.为满足工厂企业生产管理系统,设计完善系统

在十八世纪就工业而言,制作一件完整的产成品往往工序很少或者分工不规范,甚至从头至尾是一个人完成的,所有的工序每个员工都需要通过长时间的学习与实践来实现,因此生产效率低下。后期随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大,产品也日益复杂,这也就要求我们分工更加明细,各工序也要求及时衔接,导致管理日益困难。依赖工人技能和对行业的快速反应而成长的工厂:相对别的生产线看板管理系统工厂来讲,依赖工人技能和对行业快速反应而成长的生产线看板管理系统工厂更得要加速知识管理的导入与进行步伐。按照传统的口头传递的方法,显而易见已无法满足,因此,就要求我们改变传统的方法,必须以作业指导书的形式统一各工序的操作步骤及方法。