加压阶段：
当防腐剂加满压力浸注罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力（可以用液压，也可以用空气压），达到所需要的压力（一般为0.8～1.5MPa）保持一段时间（一般为2～6小时），直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。对于现代化木材干燥室要求在工艺上能保证干燥介质的温度、湿度和气流速度、堆装的被干成材所受到的外部条件基本相同，以达到均匀干燥的目的，在操作上要安全可靠、控制灵活、工人的劳动强度小。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5～15％此时会从木材中反冲出来，回到压力浸注罐中。木材蒸煮设备
据不完全统计，我国目前木材资源的利用率不高，甚至出现资源浪费的现象，大多数是由于湿材未经干燥处理，或处理不当，致使木材降等甚至失去了使用价值。当烘干条件恶劣时会发生的新的端裂，而且使原来的裂纹进一步扩展。新鲜木材含有大量的水分，在特定的环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。使用合适的木材烘干机设备可以克服上述木材缺陷：
(1)防止木材的变形开裂；
(2)提高木材的力学强度，改善物理性能；
(3)防止木材腐朽虫蛀；
(4)减轻木材的重量。
木材烘干机设备可以使木材得到合理充分的利用，增加木材的利用率，也是木制品生产不可缺少的首要设备。因此无论从产品质量或从经济效益的角度来看，使用木材烘干机对木材进行干燥作业都是木制品生产中举足轻重的关键性环节之一。
舜发木材除湿干燥法：
优点：可以回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，即该方法几乎没有或只有少量的废气热损失，且工艺简单，操作容易，干燥安全，一般不会造成木材损伤。
缺点：干燥温度低（低温除湿可到50℃，中温除湿可到60℃，某些高温除湿干燥的室温甚至达到80℃），干燥时间长，对于厚板或难干材，很不容易干透，并因主要采用电能，干燥成本偏高。
除湿干燥使用于产量较低的小型企业，或因所处环境不便建锅炉或炉气燃烧炉，或电能供应充足、电价较便宜的地方。
