运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对 托辊槽角 的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。
给料方向应顺胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采溜槽，减小物料下落距 离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
输送带在使用中应注意以下事项：
①避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑， 但不得油污输送胶带；
②避免带负荷启动；
③胶带发生跑偏，应用时采取措施纠正；
④发现胶带局部损坏时应及时修补，以免扩大；
上面的内容希望能够给大家带来帮助，如果对siegling输送带还有什么疑问可以在本站留言，我们会为大家进行***的回复。
小编提醒：出游前一定要做好准备工作，切忌要注意人身和财产的安全。
传动带的维护安装使用要点
今天小编为大家介绍，传动带的维护安装使用要点，希望能给大家带来帮助。据小编整理得知维护安装同步带使用有以下几点：
(1）、同步带在运中严禁曲折，否则会引起抗拉层折断，同步带允许弯曲的1小直径。
(2）、不得将带长期处于不正常的弯曲状态存放。
(3）、加红胶同步带应贮藏在干燥，避免阳光直射与低于零下15度的地方。
(4）、按装时请缩短中心距，放松张紧轮，不得强行将带从带轮的挡边上硬拉拖磨装入。
(5）、带轮的齿必须与带的运转方向成直角。
(6）、主动轮与被动轮的主轴的平行度应控制在正切tg=1/1000左右。轴位不准，直接影响使用寿命。
输送带在我们生产中起着相当重要的作用。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。所以输送带能否正常运行对企业生产至关重要。我们在日常生产中不光要注意输送带的正确使用，而且我们还应该对其进行正常的日常维护。使输送带更好的为我们的生产服务，下面我们就来总结一下日常生产中输送带的一些维护内容：
1.根据输送带运行情况，及时调整相关设备。防止输送带跑偏使输送带边缘磨损加剧而损坏上下覆盖胶。造成钢丝绳外露和脱落。
2.及时清除传动滚筒表面的附着物，防止由于滚筒表面外形不规则造成接头受力不均匀而产生鼓泡，钢丝绳抽动，硫化接头伸长等影响接头强度的情况出现。
带式输送机在启动、制动过程中，应使用软启动方式来控制起停车时的加减速度，以降低动应力。多条同步带同时输送：可以按照输送产品大小及形状，在同步带上面焊接合适的规格挡板配合使用，可以达到同步输送的效果。对于一般中小型带式输送机，采用限矩型液力偶合器来实现软启动比较合理。对于长距离、大运量的大型带式 输送机，由于动张力很大，应使用可控软启动装置来延长启、制动时间，减小动应力。常用可控软启动装置有调速型液力偶合器、CST可控驱动装置和变频凋速装置
