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钢结构施工中的预埋螺栓技巧!
钢结构准备
2.1.1地脚螺栓的加工地脚螺栓应根据规划要求定制并在现场验收,并有相应的材料证明和检验报告。
2.1.2成型模具的规划与加工
(1)根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对方位,考虑模具的装配要求,确定模具钢板的平面尺寸,划出模具钢板纵横轴线的交线,然后根据模具轴线确定预埋螺栓的相对方位,并钻孔。通常,开口可以在钢梁的法兰处作为吊点,其方向取决于钢梁的跨度。模具的钻孔位置和孔径应与钢结构柱的螺栓孔位置和孔径完全一致,钢板厚度应≤4mm
(2)成型钢板加工后可现场组装。轿厢杆应为长度为2的短腿手杆。0 m,立杆采用φ18mm钢筋或φ20mm钢管,立杆的高度应高出预埋螺栓5 ~ 10 cm,以便用钢尺校准轴线。
(3)如果混凝土基础顶部为短柱形,可在钢板中心挖一个洞,以方便混凝土浇筑。
2.1.3测量精度的控制
根据工程规划***坐标和高程,轴线和高程控制网应加密,便于不同部位的测量。
钢结构制造过程的详细说明
钢结构焊接设计不得随意增加焊缝。焊缝的重量应尽可能靠近连接的部件。其他具体内容见《焊缝构造规定》。连接板的厚度可以简单地作为梁腹板的厚度加上4毫米,然后可以检查净截面抗剪能力。为了确保建筑钢结构工程的建设具有更高的质量,需要在进行钢结构工程设计的时候,严格地按照相应的规范和标准进行设计,并做好相应的设计要点工作,从而为使用者提供更加安全、可靠的钢结构建筑。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围,以便通过直线传递到基础。柱间抗侧支撑的分布应均匀。其质心应尽可能靠近横向力(风冲击)的作用线。否则,应考虑结构的扭转。钢结构的抗侧力应具有多道防线,如支撑框架结构,立柱应能单独承受至少1/4的总水平力。
如何保证钢结构厂房的施工质量
在运输和放置原材料时,没有地方可以将碎片放在一边,然后平放。取而代之的是,它们被随意卸下,然后随机堆放。甚至部件都埋在泥沟里,导致部件变形、擦伤和污染。规范中没有对钢结构的使用年限做具体要求,但是在结构设计的时候,按照荷载规范基本上是采用50年为基本周期的荷载统计值的,即是说,正常设计钢结构在50年内出现因荷载过大而***的概率。当钢结构厂房的原材料在工厂被切割和进料时,翼缘板的宽度不同,导致钢和配件的尺寸不同。钢材的切割边缘有很深的切割痕迹,而彩色钢板的边缘有明显的凹陷,或有很深的锯齿痕迹,导致切割粗糙。钢构件组装:当构件出厂时,钢柱和钢梁的中心线符号没有标记,并适当展开。
特别是在接头的施工过程中,要保证焊接质量合格,并进行无缝试验,以保证我们的焊接质量。应注意连接板上是否有加强肋,以避免焊接过程中变形。在规划房屋时,必须进行合理的布局。屋顶檩条的布置应与钢梁的详图仔细核对,以避免数量不符的问题。
钢结构的变形现象
将需要加固或更新的部分从原结构上拆除:当结构损坏严重或原截面承载力太小时,应在地基加固或更新时采用。此时,应提供临时支撑,以完全卸载更换的部件。总的来说,在被替换的结构被移除之后,有必要确保整个结构的安全。
合理的安装和焊接顺序。应该有标准的水平通道来制造和拼接钢部件,从而确保部件的平直度。小零件可以一次安装,先***、焊接,然后依次精加工。4毫米厚(1吋)石膏板保护,以达到1个小时的防火要求,另外在墙体墙柱间与楼盖搁栅间填充的玻璃纤维对于防火与热传递也起了积极的保护作用。山东的大型钢结构应先用小块组装焊接,然后一般安装,再焊接。选择合理的焊接工艺。焊接过程中的能量越小,焊接后的变形越小,所以在多层焊接的条件下,尽量使用小电极,电流、焊接速度也应控制。