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数控机床对刀具材料的要求
较高的硬度和耐磨性
刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。
足够的强度和韧性
刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。
较高的耐热性
耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。
刀具材料应具备基本性能
(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。
(2) 强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。
数控刀具也称作切削刀具，在机械制造中用于切削和加工，有各种刀具和磨具，刀具有刀柄，刀杆等部分组成。
通常在选择刀具的角度时，还需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料等，必须根据具体情况合理选择。
数控刀具通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。
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调节调整螺钉，可改变刀杆内的 HL46# 液压油形成振动阻尼力的大小，使其达 到比较好的减震效果 ；有效的减小车削振动，大大提高车削发动机曲轴主轴颈和连杆轴颈及加工质量，提高加工表面粗糙度 ；结构简单，容易改造安装，成本低。
