无论是粉末涂料制造企业或施工企业，都会遇到脱漆问题，如何选择正确的脱漆方法，将显得非常重要。选择涂装工艺中脱漆的方式，主要是以能否再次获得优异的涂膜性能、脱漆速度、脱漆成本等考虑方向。
工件表面经过有效的脱漆之后，才能按照要求重新开展涂装工艺，从而获得理想的涂装效果。由此可见，脱漆是涂装工艺的准备工序。
基本上所有的喷漆加工都可以通过喷漆设备来完成，这样不仅工作效率有了很大的提高，连喷漆效果都有了明显的改善。那在实际应用中，具体是怎么借助喷漆设备来完成喷漆加工的呢？
先要把喷漆设备清洗干净，并将事先调整好温度的液体倒入其中，并对它的pH值进行简单的测量。由于喷漆设备会长时间的处于工作状态，产生的溶液具有很强的粘性，容易影响到测量时的电极，从而造成一定的误差。因此工作人员应定期对污染上的电极进行清洗或更换。与此同时，油漆微粒亦获得了电荷，成为负电荷漆粒，在电场力的作用下漆粒子群迅速向导极性工件吸附中和，于是油漆便均匀的牢固吸附在工件表面上，这样就形成了静电喷涂。
喷漆加工厂通常是怎么完成底层及面漆的加工？
喷漆加工厂的工作人员在对工件进行喷漆加工之前，一般都会先用400号砂纸将整个塑料件彻底打磨，并使用清洗剂把表面清洗十净，为后面的喷漆加工提供一各良好的基础。
然后喷漆加工厂所要做的是按照生产厂家的要求，将底漆、柔性剂和推荐的溶剂混合在一起，作为喷漆加工要用的原料。通常是先将底漆和柔性剂充分混合，然后再根据车间的温度，加入适量的溶剂。要注意的是混合量不宜过多，因为经过稀释的漆不能存放。
喷漆加工后羽状边开裂的成因和预防方式
需要根据车间的具体情况，按照要求运用稀释剂并选用精l确的稀释份额，使得喷漆加工材料能符合各方面的条件。喷漆加工完成之后，千万不要用风吹干喷涂后的漆膜，因为这么只能使得表面单调。
一旦喷漆加工表面已经出现了开裂，就必须从打磨漆膜表面开始，重新进行喷漆加工，进一步提高喷漆品质。
