本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询!
公司坚持“以人为本、顾客至上、团结协作、求实创新”的方针。在生产、工程等方面拥有一批***的技术和管理人才,二十多年的模架制造经验,演绎世界模架精品。高温载荷较小工况在高温冲击力较小的工况下,模具应具有高的高强度、高温耐磨性、耐冷热疲劳性、热硬度及热疲劳性,同时,应具有适当的冲击韧度,这类模具有曲柄压力机锻模。以***的生产设备、精良的加工、合理的价格、完善的***服务是您信心的保证; 以市场为导向,质优价廉是我们的服务准则; 以服务创新为宗旨,更快、更好是我们一贯的作风。遵循“以质量求生存,以信誉求发展”的企业宗旨,让我们展望未来,集结您的智慧和我们的真诚,携手共创美好明天!
选择冲压用冲压模具钢的质量要求:
在选择冲压用原料时,除满足材料的使用性能、保证产品的功能、保证适于冲压加工的工艺性能、便于制件成形等要求,同时,还要注意重视材料本身的质量。对冲压加工材料的质量要求,主要包括如下几个方面。
1、 冲压模具钢应具有良好的塑性,即要有较高的伸长率A和断面收缩率Z,较低的屈服强度,较高的拉抗强度,这样,在变形工序中,允许变形程度大,施加的变形力小,可以减少工序以及中间退火次数,或者可以不需要中间退火。如今在珠江三角洲地区,今天送模架来热处理、明后天完工的要求相当正常,而相当多热处理厂家都能急市场之所急。有利于冲压工艺稳定性和变形的均匀性,提高制件的成形尺寸精度,提高模具使用寿命,提高成品率,降低制件的成本。
2、 冲压模具钢应具有光洁、平整、无擦伤、无锈斑的表面状态。表面状态好的材料,加工时不易擦伤模具,制件也不易出废品, 。
3、 材料的厚度公差应符合***规定的标准。因为一定的材料间隙,适合用于一定厚度的材料,材料厚度公差太大,不仅会影响制件质量,还可能导致产生废品和损坏模具。
}4、 材料应对机械接合及继续加工(如焊接、电镀、抛光等工序)有良好的适应性能。
5、 材料的宽度尺寸与直线度(镰刀弯)对于自动冲压加工,应严格控制其精度要求。保证自动送料正常进行,不因料宽不合格而使料受阻,影响自动化稳定生产。
6、 冲压模具钢的长度一般不作严格要求,但对于自动化、大批量、高速冲压加工,要求带料越长越好,且中间不允许有接头,否则不间断作业,影响产生率。
同时,所选材料,其内部***状况和化学成分都应达到相应标准。

随着模架制造***化分工的深入,模架制造企业将更多的精加工环节转移到模架制造企业,因此在标准模架产品上进行精加工的项目日趋增多,如加工流道孔、拉料杆孔等。塑料在常温下是玻璃态,若加热则变为高弹态,进而变为黏流态,从而具有优良的可塑性。这些复杂的精加工项目对模架制造工艺及其精准性提出更高要求。为了满足行业发展要求,模架制造企业需要加大对***制造设备和制造工艺的投入,不断提升***化制造水平。