日本北村立式加工中心
具备可实现良好的表面品质和加工的高速主轴，机械构造，并且具有良好的切屑处理和操作性能等，在小工件模具加工方面得到了很高的评价。
主轴采用高速主轴，有实际成绩的轴心冷却/轴承内润滑方式，由高速回转发生的热位移***为较小限度，加工精度稳定。另外，主轴和马达的转子部一体化的结构，减低高速回转时的振动，实现高品质的加工面。同时延长工具的使用寿命。
不但是X-Y，设计还兼顾了保证Z轴无悬臂现象,从而保证了机床在全程内都有优异的加工精度。导轨面精工细作,导轨和机床设计成一体铸成,保证了机床优异的刚性和超高的精度。
全封闭罩壳可以有效避免工厂车间温度引起 的偏位角的变化和切断周边温度变化对机床 的各种影响。
“铲花刮研”技术的好处：
①“铲花刮研”技术大大提高机床精度。
②提高各铸件之间的磨合精度。
③床身和柱体之间、主轴头部和主轴之间、滚珠丝杆装接物和装接面之间等等、要对物与物相接触的重要部位进行刮研削加工。简单说，就是「消除紧张力」
④台面、柱体、主轴头部等等移动摩擦面的精度(包括真直度和直角度等)是机床精度的重要要素。摩擦面之所以重要，是因为物体会在摩擦面上移动。不仅要求能够直线移动，还要注意移动过程中的变化。通过“铲花刮研”技术大大增强摩擦面的精度。
⑤通过“铲花刮研”技术加工后的表面在摩擦时，摩擦面上微小的起伏会存油形成油膜，对摩擦面的润滑会有很好的帮助。
立式加工中心程序编制时应当注意的事项
为了确保立式加工中心的加工效率和工件终的加工精度，在加工程序的编制时应当注意以下几个方面的问题。
1、要把粗、精加工的编程过程尽量分开进行。以提高工件的加工精度及生产效率。编程的尺寸依据要以零件要求尺寸的中值来确定，并且要尽可能地遵循各点重合的原则。
2、暂停指令使用要合理，它的主要作用是在一个指令时间内，暂停刀具的加工，在保证加工精度、切槽及钻孔改变运动等方面，较为有利，但不可使用过度，过度使用可能会影响立式加工中心的加工效率。
