水泥制管机节能改造
节能减排现代任何一个企业生产都要优先考虑的，尤其是立式径向挤压制管机货源的节能改造。我国***十分关注水泥制管设备行业的节能改造工作，采取了对回转窑进行节能改造、大力推行新的节能技术等措施，都已经取得了初步成效。水泥行业“十二五”规划要求，到“十二五”末，***水泥生产平均可比熟料综合能耗小于114千克标准煤/吨，水泥综合能耗小于93千克标准煤/吨。如按我国水泥年产20亿吨计算，达到节能指标，则每年可节约百万吨煤，节电百亿kWh，并且可使废气排放量降低，有利于保护环境，同时也降低了企业成本。水泥制管设备行业通过变频节能改造，可以大大降低能耗，提高电动机系统的效率。其原理是：穿过模具的辊轴高速旋转并带动模具高速旋转，模具内投入的超量混合料在辊轴辊压下也随模具旋转。
立式径向挤压制管机货源安全使用，这几点要牢记：
一、水泥制管机启动前注意各连接点的紧固和需润滑部件的润油，保持喂料机皮带在辊轴中心位置。
二、作业前***行空车试机，确认设备无异常情况。
三、水泥制管机运转时确认旋转拉杆就位并固定牢固。各机加速时由底档逐次向高位起动；减速时由高至底逐次缓慢减档。
四。运转过程中注意观察设备状况，发现异常情况应立即切断电源停机，查明原因或排除故障后方可开机。
五、机械运转时严禁在水泥管模具旋转范围内走动。
六、水泥制管机电控柜需保持良好的通风条件。其中的各类电器，严禁无电工操作人员拆卸。
七、作业后清理机械、电机、皮带上的灰渣及操作室的灰尖。
哪些情况会对水泥制管机不利
水泥制管机是用来制造排水管设备，日常操作一定要注意下面几种情况：
1、水泥制管机的油缸如发现油缸漏油现象，缘由是缸体内的密封件失去密封效果；
2、油泵电机被憋停或转动费劲，招致烧毁电机，缘由是水泥制管机的总调压阀调压过大，按阐明运用；
3、振捣器的振动力缺乏，水泥制管机出砖周期长或出砖松懈，缘由是下模下压的压力调理过大；
