厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产，厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点，常使用以下材料加工：ABS，亚克力（有机玻璃），PS，PVC，PC等。
厚片吸塑包装有能一次成型大尺度、外型较杂乱、尺度恳求不准确的塑料制品，某方面能替代注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制形成本低，开发周期短等优点，其本钱是注塑模具的1/10到1/20。被逐渐普遍应用于汽车表里饰、交通运输、建材、包装、家用电器、文教卫浴、体育用品等大家平常日子各个范畴。包装后的物品能得到美化作用，吸塑包装盒制品不只是能装载物品还能美化物品，外观物品的独特是包装应用的特点。在塑料工业疾速展开的今日，厚片吸塑运用范畴不时扩展，其吸塑机械的位置也愈加主要，且难以称心用户的需求。
吸塑加工优点：
1、模具成本较注塑小，开发周期短，适用与较小批量的生产。
2、一副模具可以做不同材料和厚度的产品。
厚片吸塑工艺的分类
1、按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。
凹模优点：内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。凸模优点：模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。吸塑托盘包装，承托力强，结构美观，多适用于电子产品，数码产品，文具笔托，五金配件等产品底托，吸塑包装产品的结构根据同一物品外形专一设计，并合理地使用材料的规格和尺寸，只适用于同一物品包装，更容易掌握包装成本。缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。
植绒吸塑包装有三种模具。用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打样、做电镀铜模的模具或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。化妆品吸塑抱盒常用的材料很多的，PVC、PET、PP、PS等等。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
塑料吸塑盒热合封口：这种封口方式是用封口机将外表涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，构成吸卡包装。塑料吸塑盒超声波封口：这种封口是用超声波机发生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，构成双泡壳包装，与高频封口所不一样的是，超声波不光可以封PVC、PETG材料，也能够封PET材料，并且对封装的商品没有电磁损伤，特别合适电子商品的封装；不足之处在于超声波封边只能是距离的点状，并且通常是每次只封一条直边。塑料吸塑盒高频封口：这种封分口方式是用高周波机发生高频，将泡壳跟泡壳之间粘合在一起，构成双泡壳包装。而PETG则是结合了PETG和PVC的优势，既具有PET的环保性，又具有PVC的不可燃烧性。
从色彩选择上来说，植绒吸塑托盘比普通吸塑包装要多很多。植绒吸塑托盘的特殊性主要表现在材质上，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使吸塑托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次，从视觉和手感上给客户一种显档次的感觉。