跳汰机的操作技术就是根据跳汰选矿的基本原理和影响选矿的因素，创造有利于跳汰分选的工艺技术条件，获得尽可能良好的分选效果，以获得较高的经济效益。对于一些磷灰石或一些胶磷矿等，由于粒度小、比重较轻，所需充气量不大，但是要能调整，气量一般在0。对于跳汰机的操作，很多客户并不是很了解，操作好跳汰机，主要是要有丰富、准确的基本知识和熟练的操作技术、两方面缺一不可。
要操作跳汰机前，必须对于跳汰机在工艺流程中如何运作、影响跳汰机分选效果的因素、机械构造和各部件的作用，以及分选效果的评价与鉴别等方面，都要有详细的了解和掌握。
跳汰机启动的一般原则是：启动时要逆向启动，所谓逆向启动就是从流程的后面向前一台一台地启动，停止时要顺向停止，这样做的目的是为了能够正常工作，如不如此，则将产生物料堆积，造成机械事故或生产事故。（6）定期检查风包并清除沉积污垢，经常检查风水闸门是否灵活好使，是否有漏水跑风现象，并经常擦洗风水闸门。机械正常启动起来之后，跳汰机在加料之前，先将各室的水和冲水大致给定，第二步加料，第三步加风，都给顶了之后，检查床层松散情况，根据具体情况调节风、水用量，使整个床层处于合适的松散状态，即可把风、水和排放制度大致地稳定下来，再根据实际指标情况进行微调。
浮选机在特殊情况下如何选择？
有时在磨矿分级回路中采用浮选机，主要是为了避免有用金属过粉碎现象，减少磨矿循环负荷，能够及早的回收一部分有用金属。（2）对于供风系统的影响，以后在改造时可考虑两风包不串联，每两风机出风口并联接入一风包中，每一风包对应两台跳汰机，减少开停跳汰机的影响机率。但是由于浮选处理的对象是旋流器底流，浮选浓度在60%以上，矿石粒度也较粗，-200目占10%左右，采用常规浮选机来处理肯定不行。这时，鑫海建议你采用单槽浮选机。
在粗磨矿选矿条件下，对于选别有色金属和黑色金属，工艺生产中佳的浮选粒度为10~100μm，如果超过300μm，回收效率会很低。我们将继续贯彻科学的理念，完善的服务，与客户发展双赢的关系，携手并进，共创辉煌。但是在实际生产中，有些矿物的嵌布粒度较粗，有的矿物易过粉碎，所以必须采用阶段磨矿。这种情况下不适于采用常规浮选作业，我们可以采用粗粒浮选机。
对于一些磷灰石或一些胶磷矿等，由于粒度小、比重较轻，所需充气量不大，但是要能调整，气量一般在0.03-0.2m3/m2·min之间，且搅拌力不能过强、液面也要保持平稳，。这几个特点分别是：1、有用矿物与脉石间有明显的比重差，一般要求比重差大于0。胶磷矿泡沫粘不易破灭，不宜采用泡沫泵，所以常规浮选机满足不了要求，这种情况可好选用专门选磷用浮选机。
对于上述的特殊条件，可根据情况选择具有针对性的浮选机，这样能有效提高浮选率。