“代”就是减温与减压分体式，喷水减温阀门采用给水分配阀（有回水），喷嘴采用固定式（流通面积不变），执行机构采用角行程形式。
“第二代”就是减温与减压合体式（减温减压在同一阀内完成），喷水减温阀门采用给水分配阀（有回水），喷嘴采用固定式（流通面积不变），执行机构采用角行程形式。
国内现役减温减压阀基本上是双座平衡式结构的第三代减温减压阀和单座套筒式结构的第四代减温减压阀，第三代减温减压阀是双座结构，不易密封，泄漏量大，第三代减温减压阀的减温是在阀瓣上开小孔，减温水的喷嘴流通面积不变，当流量变化较大时，减温水的雾化效果不能达到使用要求。
第四代减温减压阀为单座套筒结构，内部采用雾化喷嘴，结构复杂，内腔容积较大，并且采用双球结构，进出口不在同一水平线上，体型偏大、成本较高。第三代和第四代减温减压装置都是单调节式，不能满足复杂工艺参数的使用要求。
监测功能
减温减压装置监控系统根据工艺流程与自动调节、控制要求来实施，主要监测、报警、指示参数包括：
一次蒸汽入口压力指示、压力高报警；
二次蒸汽出口压力指示、压力高低报警；
减温水入口压力指示、压力低报警；
新蒸汽压力指示、高报警；
一次蒸汽入口温度指示、温度高报警；
二次蒸汽出口温度指示、温度高低报警；
减温水入口温度指示；
二次蒸汽出口流量指示；
上述参数在现场监控柜内采集显示和报警，同时可以将数据传送到集控室。监测系统具有传感器故障和通讯故障自检功能，其常温下监测精度不大于1.0%。