真空带式过滤机开机前准备工作
1、检查真空带式过滤机各部位是否符合安装要求，连接部位是否松动，转动部位是否加润滑剂；
2、检查真空带式过滤机上是否有***，特别是真空室、滤袋有无卡阻物及障碍物；
3、检查输入电源电压是否正常，电源是否接有零线（地线），水压是否大于0.3Mpa;
4、检查减速机油雾品中是否加入润滑油，油量是否达到油位线
真空带式过滤机开机。
1、启动真空带式过滤机空压机，打开气源开关，调节减压阀输入压力，满足以下要求； 主汽缸压力：0.4～0.5 Mpa； 切换阀压力：0.3～0.4 Mpa；纠偏气囊压力：0.15～0.2 Mpa；
2、接通总电源开关，启动主电机按钮，调节变频器电**，确定真空带式过滤机运行速度
3、启动真空泵，打开真空阀门，真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。
4、依次开启滤带再生水，润滑密封水，满足以下要求：滤袋再生水水压：＞0.3Mpa 。
5、启动刷滚电机，调整滤带再生水喷射方向，使其达到喷射效果 。
6、观察滤带运行情况，调节滤带纠偏开关，使滤带运行正常 。
7、开启交换釜控制阀门，由小到大调节进料流量，使其达到运行要求。待滤饼至出料端时，记录真空表真空度
8、打开淋洗液开关，调节淋洗液流量，记录开关位置。
9、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。
10、检查真空带式过滤机滤带张紧效果和滤带跑偏情况，记录跑偏量。
11、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。
真空带式过滤机的工作原理：环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触(真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封)，当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生；再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。
1、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过真空带式压滤机设备滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。
2、液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度gt;—5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80—100目滤网加入。
3、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。