感应淬火
感应加热是利用电磁感应在工件中产生涡流来加热工件。
钢的整体热处理有四个基本过程：退火，正火，淬火和回火。
退火--------------
根据工件的材料和尺寸，使用不同的保温时间，将工件加热到合适的温度，然后缓慢冷却（慢的冷却速度），以达到金属内部***的平衡状态，从而获得良好的工艺性能和性能。或准备进一步淬火。
淬火槽的基本结构
淬火槽的基本结构通常由槽主体，介质给排管，溢流槽，加热装置，冷却装置，机械搅拌装置等构成。
1，淬火槽体
淬火槽
2.淬火介质的加热装置
1），用燃料加热淬火外的火。适用于较小尺寸的淬火槽
2）将蒸汽加热到淬火水或水溶液中。缺点将改变水溶液的浓度。
3）将铁水块加热到淬火槽中。控制温度并不容易，只能偶尔用于小批量生产。
4）在淬火箱中安装管状电加热元件。使用更多。
淬火介质冷却装置
1）自然冷却无效。
2）搅拌冷却冷却效果优于自然冷却。主要是搅拌作用，提高冷却能力
3），吹入压缩空气冷却效果大于搅拌冷却，并具有较大的搅拌作用。但是，可能会形成气泡以氧化工件表面并产生软点。
4），采用冷却水套或蛇形管冷却，冷却效果更好，适合于小型淬火槽
5），置换冷却，冷却效果好，常用于连续生产和批量生产。
为了冷却工件的部分或孔部分，可以使用用于引导淬火介质流动或喷射到工件的淬火部分的淬火装置。