5052铝板的电解着色
5052铝板的电解着色具有良好的装饰性，因此在国内外得到广泛应用，特别是在建筑铝型材的表面处理生产中应用为普遍。目前主要工艺是采用锡—镍混合盐电解着色，生产出的产品颜色以香槟色为主，相对于单镍盐着色，锡—镍混合盐电解着色的产品颜色光亮，色调饱满;存在的主要问题是产品存在色差，铝型材生产过程中的挤压工艺和氧化着色工艺的不合理都会导致产品出现色差。含锌的呈乳浊色，含铬的呈金黄至***的不均匀色调，含镍的呈淡***。
挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、5052铝板挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和***均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮(暗)带缺陷，同一根型材上都可能出现分色;同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材***不均一，也会产生色差。对整个铝板行业来讲是非常不利的，以***格出售的低质量铝板，会让用户对铝板产品失去信心。 阳极氧化对电解着色的色差有很重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。
铝板表面色差因素具体有哪些？
如果铝制单板颜色的效果不能达到预期的效果，将对其应用产生很大的影响。在生产中，影响铝板染色的因素具体有哪些?今天，铝板厂家小编将向您介绍。
铝板表面色差因素具体有哪些？
1.染色溶液温度。
铝单板的染色分为冷染色和热染色。冷染色在生产过程中使用时间较长，对颜色均匀性有较好的掌握。热染色使用时间较短，但很难操纵颜色。热染色温度一般在40℃60℃。如果温度过高，就会减少对染色的吸附，容易使铝板表面开花。
2.氧化膜对铝单板质量的影响。
氧化膜是指铝单板的厚度、孔隙率、透明度等。铝板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可获得孔隙率和透明度，可获得的染色质量。
3.染色液的浓度。
染色液的浓度与染色有关系。就算保温铝卷遇火或遭到高温时,因为其杰出的绝热功能,仅是其外表疾速升温,敏捷产生焦化物而起到抗火焰延伸而且维护内芯不补焚烧,呈现出了杰出的隔火功能。铝单板着色后，浓度较低，暗色浓度稍高。如果染色浓度较高，则会产生不均匀的颜色或浮动色，在清洗和关闭"流动色"的过程中很容易出现。为了提高染料对染料的吸附能力，采用低浓度的颜色来延长染色，使染料分子更均匀地渗透到氧化膜孔的深度，使颜色更加和谐和牢固。
4.铝材单板零件原料的影响。
一般情况下，高纯铝、铝镁、铝锰合金在阳极氧化后的生产过程中，其染色，可染成多种颜色。对于硅或铜较重的板材，在染色过程中只能染成深色和黑色，颜色更加单调。
铝卷应该放置在什么地方？
大家在购买完铝卷之后，一定要记得放置好，这是因为在放置的不到位，很容易让铝卷出现氧化的情况，这样就失去了我们购买铝卷的意义了，因此大家有必要了解一下铝卷应该放置在什么地方。
1、将铝卷用塑料薄膜包裹好，如果条件允许的话，是放置在有干燥剂的地方，这样能够将空气里面的水分吸收，从而避免了出现氧化的问题； 2、如果铝卷是放在木箱里面的，那么我们要保证木箱的湿度要小于18%，而且铝卷的温度不能高于45℃，这两大家不要记错了； 3、如果在放置期间突然由低温区域转到高温区域，那么我们不要立即将包装打开，因为这样很容易出现氧化的情况，我们应该等到铝卷适用之后在进行拆封，这样就不会出现氧化的情况； 4、如果仓库里面漏雨、漏雪，那么不应该放置铝卷，这样很容易让其出现氧化的情况，这一点一定要切记。铝板切口一样也是光滑的，铝板只是高反光材料，需要大的激光发生器，切割气体同其他材料一样，都是用氮气切割，不会造成表面不光滑的铝板采用激光切割特点：1、切割缝细：激光切割铝板的割缝一般在0。