GRC技术起源于20世纪60年代的欧美***。在GRC技术发展的初期，由于其突出的物理性能，使得人们对GRC材料给予了厚望。当时在GRC材料中使用的是无碱玻璃纤维（E-Glass），这种纤维原本是用于塑料制品，grc装饰，并且相当成功。但是由于水泥是一种碱性材料，不具备耐碱性能的无碱玻璃纤维长期处于水泥制品的碱性环境中，grc线条，不断地被侵蚀，使得GRC制品性能迅速下降，无法保证GRC制品的耐久性及安全性。这一问题在当时严重制约了GRC材料的应用和发展。
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密度高且质轻：密度为1880kg/m3的GRG产品平面部的标准厚度为3.2至8.8mm（特殊要求可以加厚），每平方米重量仅4.9至9.8kg，能减轻主体建筑重量及构件负载。
防火性能：GRG材料属于1-级防火材料，当火灾发生时，它除了能阻燃外，本身还可以释放相当于自身重量10%至15%的水分，可大幅度降低着火面温度，降低火灾损失。
声学效果好：检测表明：4mm厚的GRG材料，透过损失500Hz 23db、100Hz 27db；气干比重1.88符合***声学反射要求。经过良好的造型设计，可构成良好的吸声结构，达到隔声、吸音的作用。施工便捷：GRG可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼，形成完整造型。特别是对洞口、弧形、转角等细微之处，可确保无任何误差。
GRC构件在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥。GRC构件是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连接新技术，就能消除纵向裂缝。GRC构件是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。
