双金属冶金复合管是一种特大口径水冷型离心铸管机自动下芯装置，包括压紧油缸、旋转油缸、转臂和芯架子机构，压紧油缸与旋转油缸的一端相连接，旋转油缸的另一端连接于转臂一端，转臂的另一端设置有芯架子机构，芯架子机构包括转臂固定轴、旋转芯架子轴、弹簧组件和芯架子，旋转芯架子轴设置在转臂固定轴内，并与转臂固定轴同轴连接，转臂固定轴与芯架子之间设置有弹簧组件。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。提供一种能够自动完成下芯操作并且能够防止铁水飞溅的特大口径水冷型离心铸管机自动下芯装置。
双金属冶金复合管应该怎样保管？1.保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以免表面生锈，或者焊接不良耐蚀性下降。2.贴膜和钢板基体之间浸入水分时，腐蚀速度反而比没贴膜时情况还要kuai。该产品具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、煤气、水及某些固体物料的管道等。3.仓库保管时应放在干净、干燥易通风处，保持原来的包装状态，贴膜的不锈钢应避免直射光线，贴膜应周 期性做检查，要是贴膜变质应立即替换，加垫纸时包装材料若浸湿，为防止表面腐蚀应 立即除掉垫低。
双金属冶金复合管凝固特点：（1）凝固顺序是由铸管外表皮向内表皮凝固。（2）离心铸造的补缩能力强，金属液的离心力比重力大G倍，它具有较大的克服晶粒间补缩通道对晶粒间缩松进行补缩的能力。外观上冷轧要短于热轧双金属冶金复合管，冷轧的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。（3）进入离心铸型的金属液会在结晶前缘上有固液相混合区上发生相对滑动，使铸件横断面上得到倾斜状的柱状晶。如果滑动剧烈，促使形成等轴晶。（4）进入铸型圆柱表面上的金属液是逐层覆盖在轴向上充填铸型。
双金属冶金复合管包括机架，在机架上水平安装有若干传送辊，在机架的两侧设有一组导轨且电动小车能在导轨上往复移动，在电动小车的顶部安装有升降底座，牵引头固定在升降底座上，在牵引头朝向离心铸管一侧固定有一根水平设置的拉杆，在拉杆外侧沿着圆周方向设有若干个压板，压板右端和中部与拉杆右端和距离拉杆右端端部50～80cm处通过连杆活动连接，在拉杆的左端表面设有螺纹并套有两个配合的螺母，活动套穿套在拉杆上并位于两个螺母之间，压板左端与活动套通过连杆活动连接，活动套和拉杆配合将压板撑开并与离心铸管内壁接触。根据该厂生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。该装置相比手工脱模的方式，劳动强度降低，脱模效率大大提高。
