淄博林德环保科技有限公司拥有国际流行的生产设备，***的生产工艺，完善的检测仪器，主要产品有PE燃气管、PE矿用管、PE给水管、PE钢丝网骨架复合管及配套PE热熔管件等。
PE给水管道施工工艺流程：
1、机械开挖至基底20cm
2、人工开挖至基底
3、基槽验收合格
4、基础施工
5、下管安装
6、接口
7、安装阀门，消防栓
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PE给水管根据业主的要求施工地段的水源情况安排施工。（需洁净水源），具体操作如下：
（1）给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒，冲洗时应使用流速不小于1.0m/s 的水流连续冲洗，直到出水口处浊度，色度与入水口处冲洗水浊度，色度相同为止。
（2）冲洗后还要用每升水含20-30mg 的游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水应在管道内滞留24 小时以上。
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影响PE给水管质量的原因有哪些？
高密度聚乙烯管材的配方要根据产品使用类型 及性能选择好原材料， 设计出棒配方。
作为塑化、 输送物料和提供成型压力的挤出机 决定着物料的塑化效果混合程度、 温度的均匀性和 挤出压力的稳定性等。1、熔接：热熔连接时，温度必须到210±10℃，应留心防止过火烧焦。塑化效果对制品的内在质量和外观光泽均有很大的影响；混合程度会影响制品 各点的性能均匀性； 挤出物温度不均匀， 容易使制品 尺寸不均， 变形，降低制品的性能；挤出压力的波动会引起制品的尺寸波动， 生产不稳定，甚至出现制品被卡死或被拉断的现象。
机头主要使熔融塑化的树脂在一定的压力下成 型为所需要的截面形状， 它决定着制品的外形尺寸、 公差和表观质量， 影响制品的物理力学性能， 生产效 率和操作的稳定性。5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1。如螺旋机头进料槽设计不合理会造成熔接痕，并影响熔接处的强度。机头内流道 不平滑， 造成物料流动不流畅， 出料不均匀； 机头的芯模和口模的间隙及同心度对制品的壁厚均匀性有 很大影响。
2． 3 真空定径装置 真空定径装置使管材型坯定径成一定圆度的管材，它决定着管材外径尺寸及不圆度的大小， 定径套短、 定径不好、 外径尺寸变小； 定径套长、管材与定径套摩檫力增大、 要加大牵引动力。
树脂和各助剂的配比用量要准确， 充分搅拌使 各料混合均匀， 并利用干燥装置， 使原料得到充分干 燥， 除去水分。保证管材内外壁不产生气泡。
螺杆转速是挤出成型工艺中极为重要的工艺参数之一， 提高转速， 产量增加， 剪切速率增大， 物料黏度下降，有利于物料的塑化； 但转速的提高还需考虑挤出机的塑化能力和熔体压力范围，否则物料流速过快有可能导致物料还未完全塑化就被压人机头，严重影响产品质量； 因此，刚开车时螺杆转速调的较低，逐步提高转速。都会农村向国际大都会、大都会范围开展，人们对生活用水供给提出了更高的请求。
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PE给水管在安装的时候，会遇到这样，那样的安全问题。在这里总结了几条
1.必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁。
2.加热板温度指示灯必须亮（红色），保证焊接温度。焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。
3.铣削时铣刀安全锁必须锁，防止铣刀飞出伤人。卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。
4.铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。
5.取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。
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