装配式建筑施工要点有如下一些：
工字形截面柱的拼接接头
柱的拼接节点一般都是刚接节点，柱拼接接头应位于框架节点塑性区以外，一般宜在框架梁上方1.3m左右。考虑运输方便及吊装条件等因素，柱的安装单元一般采用2层或3层1根，长度12m以下。根据设计和施工的具体条件，柱的拼接可采取焊接或高强度螺栓连接。
非抗震设计时的焊缝连接，可采用部分熔透焊缝，坡口焊缝的有效深度不宜小于板厚度的1/2。有抗震设防要求的焊缝连接，应采用全熔透坡口焊缝。
翼缘一般为全熔透坡口焊接，腹板可为高强度螺栓连接，当柱腹板采用焊接时，上柱腹板开K形坡口，要求焊透。箱形截面柱的拼接接头应全部采用焊接，为便于全截面熔透。
箱形柱的焊接接头
高层钢结构中的箱形柱与下部型钢混凝土中的十字形柱相连时，应考虑截面形式变化处力的传递平顺。箱形柱的一部分力应通过栓钉传递给混凝土，另一部分力传递给下面的十字形柱。两种截面的连接处，十字形柱的腹板应伸入箱形柱内，形成两种截面的过渡段。伸入长度应不小于柱宽加200mm，过渡段截面呈田字形。过渡段在主梁下并靠紧主梁。
两种截面的接头处上下均应设置焊接栓钉，栓钉的间距和列距在过渡段内宜采用150mm，不大于200mm，沿十字形柱全高不大于300mm。
型钢混凝土中十字形柱的拼接接头，因十字形截面中的腹板采用高强度螺栓连接施工比较困难，翼缘和腹板均宜采用焊接。
次梁与主梁的连接
次梁与主梁的连接通常设计为铰接，主梁作为次梁的支座，次梁可视作简支梁。其拼接形式如下图所示，次梁腹板与主梁的竖向加劲板用高强度螺栓连接，当次梁内力和截面较小时，也可直接与主梁腹板连接。
当次梁跨数较多，跨度、荷载较大时，次梁与主梁的连接宜设计为刚接，此时次梁可视作连续梁，这样可以减少次梁的挠度，节约钢材。
装配式建筑深化设计 掌握深化设计要求
1）预制构件制作详图应综合设计各***和生产、施工的预留埋设要求绘制。当发现详图中有冲突时，应及时指出需要改进之处，以便预制构件设计方能及时修改。
2）核查预制构件详图，确保满足规范要求，确保符合安装需求。施工方应了解装配式相关国标、规范，在深化设计时检查预制构件制作详图的内容和深度等要素是否满足预制构件制作、工程量统计的需求和安装施工要求。
完成深化设计内容
1）外墙装饰饰面做法。外墙装饰饰面在进行深化设计时，应注意面砖、装饰混凝土、石材等排版详图，注意材料种类与用量应满足设计需求，同时石材采购应满足骨料强度和饰面美观的要求。
2）外墙节能保温构造。保温构造应满足建筑功能要求，注意保温材料选型及连接件选型，确保布置详图准确无误。同时应验算设计性能，完成设计计算验证过程。
预制构件生产应注意环节
1）生产计划。施工方应根据图纸需求，及时参与预制构件生产计划的设计与调整，确保构件生产制作稳步运行。
2）模具方案。施工方应确保图纸设计满足施工需要，并根据图纸，协同检查模具方案制作是否存在问题，尽早提出修改意见。
3）人员***。安排专人对构件制作进行质量把控，确保强度达标、尺寸恰当、观感合适；专人应负责代表施工方与构件厂进行沟通，及时反馈生产情况，并传达施工对构件的需求。
4）技术质量控制措施。构件质量对后期装配安装施工影响较大，应注意与构件生产厂家及时沟通。构件强度应及时检测，不符合安装需求应及时重做；尺寸与实际要求相差过大，也应及时联系厂家纠偏。
5）存放及运输方案。随用随到及减少运输距离是确保装配式安装施工用地节约的有力保证。
装配式建筑如何深入发展
装配式建筑的深化发展，主要需要从三个方面来着手，即设计、生产、施工这三个方面，进行深入地研究与剖析，找准问题，才能实现它的再次飞跃。
我们都知道，装配式建筑相比于传统的建造方式，它更加节能，而且生产过程非常，环保的理念在它的建设过程上也体现的很好。当前我国依靠***政策的大力推动，形成了一定的发展热潮，然而还是没有达到全社会的普及，在许多人的思想中还没有认识与接受它，在这种情况下，如何才能实现它的深化发展呢？
1、加强从才培养。我国在建筑方面的人才这么多年来已经培育了不少，但是对于装配式这个方面却还是非常缺乏。首先要加大教育机构的投入。同时，要提高相关设计人员的收入与待遇，在高收入的刺激下，才能促进大量的青年人才投入到相关设计***的高等院校学习。
2、设计的标准化与规则化。在装配式建筑的顶层设计中，要首先坚持标准化的思路。只有实现了标准化，才有发展的潜力。
3、生产与施工建设，要用市场的手段去体现，通过市场竞争，让装配式生产方式得到认可。