铜杆的含氧量
都是紫铜杆质优价廉，为什么铜杆的颜色不一样呢，这就说来话长了，铜麒小编告诉您：
由于生产铜杆的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。针对这一质量问题,我们对铜的精炼及杆材轧制进行了攻关,使铜杆质量有了提高。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在20ppm以下，叫无氧铜杆；连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，俗称光亮杆。无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.002%。
连铸连轧工艺
你知道制造紫铜杆质优价廉的生产工艺吗，之前生产铜杆用的连铸连轧工艺其实早是起始于美国的,起始于美国南方线材公司于1965年建立的世界一条铜杆连铸连轧生产线(SCR法)。铸杆坯内部裂纹产生的原因铜液温度高,牵引速度快,易形成内部裂纹。其后,德国克虏伯公司和意大利康梯纽斯公司也先后研制成功了具有自己特色的铜杆连铸连轧生产线(contirod法和Properzi法)。尽管这三种生产方法在设备结构、装机水平和自动化程度等方面存在较大的差别,但其工艺流程基本相同,即经竖炉(也可采用感应电炉或反射炉)熔化、保温炉调温后,通过中间包注人铸造机进行铸造,铸坯经铣棱、表面处理后经多道次连续轧制达到要求的线杆尺寸,然后在冷却管中进行在线冷却、清洗,涂蜡后进人卷线机进行在线卷取。 连铸连轧法具有对原料要求低、产量大、产品质量好、生产成本低等特点,在国外工业发达***得到了广泛的应用和发展,目前世界铜杆总产量的90%以上都是采用连铸连轧法生产的。自20世纪80年代引进一条铜杆连铸连轧生产线以来,连铸连轧生产技术在我国得到了广泛应用。
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添加废铜料
为了实现资源的有效利用，生产加工中用剩下的废的边角料需要重新利用，实现上引法生产紫铜杆质优价廉过程中添加废铜料的途径
1， 加废料时，要尽量清除黄铜、废铁、废塑料、土块、砂石等杂质。铸坯表面冷却快,内部冷却凝固慢,铸坯表面受收缩应力的作用而出现表面横向裂纹。使之尽可能有少的汽体、杂质进入铜液中，低于上引工艺温度溶点的杂质，如钠、银、金，锡等会随铜液进入石墨结晶器，引起铜杆质量，熔点比铜高的金属材料，如铁、镍、钴、钛、锆.....等，耐火材料;镁砂、莫来石、石英砂、刚玉砂等，这些高于低于上引工艺温度溶点的杂质，能引起溶沟堵塞，从而要重新砌炉，影响炉子的使用寿命。
2， 要进行打捆，每捆 10 公斤左右，以利于投料。
3， 在加料时，要插活松，提高铜液的质量，由于打捆的废料常常比重比铜液轻，可利用长而好操作的活松压入铜液中，这样就轻而易举地实现了边加废料边插活松，达到了提高铜液质量的效果。
4， 要尽可能地远离投料区到静置区的入口，使铜料在高温下产生的化合物和汽泡能阻拦在投料区。
无氧铜杆的牌号
紫铜杆质优价廉和铜排、铜棒一样有不同的牌号的，跟着铜麒镁业小编一起来认识一下：
TU1铜杆（铜＞99.99%，氧≯0.001%）
TU2铜杆（铜＞99.95%，氧≯0.002%）,一般的无氧铜杆都是采用1#电解铜生产的，所以牌号为TU2。
无氧铜杆又分为软和硬两种状态，软态代号为R，硬态代号为Y。2，表面张力，能使汽泡停留在铜液表面，但在表面覆盖有木炭，木炭的作用是保温、吸气，能使停留在表面的汽体，吸收到木炭中去。所以以上两种牌号也可以分为具体的TU2R和TU2Y。软态是直接从上引机组生产的铸杆或经过退火的铜杆，牌号为TU2R；硬态为是上引机组生产的铜杆，经过进一步机械加工的铜杆，牌号为TU2Y。