高压锅炉钢管中五大元素的作用
碳，作为高压锅炉钢管的核心元素，也是区别钢和铁的首要标志，其对钢铁的功能起着决定性的效果（如强度、硬度、塑性、耐性、焊接功能等）。因为碳的存在，才干将钢进行热处理，才干调理和改动其力学功能，碳是钢中所有元素的核心。
硅，在高压锅炉钢管中首要以固溶体方式存在，其可添加钢液的流动性，避免钢液内气孔生成，添加钢液的缩短效果等长处。
硅在钢中还能添加钢材的硬度和强度。
锰，容易与钢中硫化物结组成硫化锰，下降硫的***影响；其可***钢中晶粒之生长，添加钢的硬度、強度、耐性等。但锰含量的增加会下降钢的塑性以及焊接功能。
磷，在钢铁中以固溶体和磷化物形状存在，通常情况下是***杂质，含磷量超越0.10%时，便会添加钢的回火脆性以及焊接裂纹敏***；磷会下降常温时钢材的冲击值，称为冷脆性；在制造产品时，有时会使用其冷脆特性，稍提高其含量。
硫，在高压锅炉钢管中首要以硫化物形状存在。硫含量超越0.02%时就会下降钢的强度、伸长率及冲击值，钢材加工时会从此处发生裂纹，称为热脆性。但硫可添加钢材的易切削性。
高压锅炉钢管生产制造方法和用途
高压锅炉钢管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的氧化腐蚀性能，并有良好的***稳定性。
高压锅炉钢管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。高压锅炉钢管行业供求趋势总体平稳，但是，各具体子行业供求状况将进一步分化。业内人士指出，关键的环节还是新型节能保温高压锅炉钢管设备的使用及推广。
GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。拉力试验按GB/T228-87，水压试验按GB/T241-90，压扁试验按GB/T246-97，扩口试验按GB/T242-97，冷弯试验按GB244-97。
高压锅炉钢管的管坯控制
管坯对高压锅炉钢管生产具有较大影响，主要表现为钢的化学成分的稳定及钢的纯净度方面。一般高压管坯通常采用“电炉 LF VD”生产流程，电弧炉主要用于冶炼出合格的粗钢水，LF炉除对钢水进行脱氧、脱硫和温度控制外，重要的任务是调整钢水的化学成分，VD炉主要是净化钢液，保证钢水的纯净度。
根据高压锅炉钢管的应用特点，要求锅炉钢在冶炼控制技术方面，除化学成分要命中目标以外，还要求锅炉钢纯净度要高，S、P***元素控制要低，特别是S元素要严格控，主要因为S元素是引起原晶界弱化的主要杂质元素，是导致钢蠕变脆化的主要因素。
长期以来高压锅炉钢管都是采用锻轧管坯制造的，锻轧管坯不仅可以在钢锭上切除缩孔、夹渣等浇钢缺陷，同时也可以通过大的轧制变形消除残留的缺陷。近年来随着冶金工艺装备水平的大幅度提升，管坯连铸连轧生产工艺以其、低耗、、低成本优势得到迅速推广，管坯厂为了保证表面质量一般配有钢棒漏磁探伤、超声波相控阵探伤或红外探伤等检测手段，发现缺陷进行表面扒皮等相关配套手段。
高压锅炉钢管是否可以热弯？
高压锅炉钢管可以进行热弯处理。
管道常用钢种有20g、SA106C、12Cr1MoVG、P12、WB36、P22、P91、P92等，其中前4种材料经常用冷弯方法加工。
冷弯曲适用于一切材质的钢管，是设计中优先选取的弯管方法，但因模具、管道口径的限制（仅局限在口径在150 mm以下的管道弯曲），对大口径钢管和高压厚壁不适用；
大口径和高压厚壁碳钢管、不锈钢管、合金钢管及弯曲半径在3倍以下的管道均要采用热弯成形，设计时可根据标准给定加工要求。
