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德州德航特种设备检测有限公司

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所在地区:山东 德州
联系卖家:华经理
手机号码:13853450221
公司官网:www.dezhoudehang.com
企业地址:德州市商贸开发区河西通力路38号
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德州德航特种设备检测有限公司座落于位置优越、交通方便的山东省德州市,是一家集开发、设计、生产、营销、服务于一体的**性企业,具有一、二类压力容器制造资质、压力管道元件组合装置资质、过滤器汇流排资质、PD1PD5无缝气瓶特种气瓶定期检验(车用缠绕瓶、车用钢质气瓶、无缝气瓶、呼吸气瓶、LNG及低温气瓶检......

安全阀检测-德航特检-储气罐安全阀检测

产品编号:1618732169                    更新时间:2020-07-03
价格: 来电议定
德州德航特种设备检测有限公司

德州德航特种设备检测有限公司

  • 主营业务:CNG瓶组及减压设备气瓶油气回收,罐车,安全阀,呼吸器检测
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华经理 13853450221

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产品详情







安全阀校验台操作规程

2. 气动夹紧座的操作

2.1 校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座时,应开启该座下方的切换阀,关闭其余工作座的切换阀。总之,使用哪个工作座,就找开该座的切换阀,关闭其他工作座的切换阀。

2.2 确定工作座并打开相应切换阀后,再选用相应尺寸的中心垫(注意上部都有“○”型密封圈),放入已有密封圈子中心顶轴上,套入安全阀,然后将三卡脚向中心推紧,拉出相应气动开关夹紧。

2.3 使用大口径工作座时,先拉出气动开关,使三卡脚自动张开,放上中心垫及安全阀后,推入气动开关,卡位安全阀,再关闭控制柜上的放松阀,并开启夹紧阀,安全阀即被***夹紧密封。注意:操作时避免手指被卡。

2.4 校验时首先关闭卸压阀,并缓慢打开校验阀,压力表开始显示(此时应根据安全阀开启压力,切换相应的压力表,保证开启压力为压力表刻度极限值的1/2或3/4处),直至安全阀开启,记住压力表上值即为开启压力,如此重复进行三次。

2.5 若开启压力超过校验开启值,应旋松安全阀螺杆,反之旋紧,安全阀检测,直至完成校验。接着将调节圈***原位,将固定螺钉旋入,再旋紧安全阀***螺母,此时仍需再复验一次,若无误,套上阀帽,完成全部校验过程。

2.6 校验完毕后,必须先打开校验卸压阀,待校验压力表显示数值归零后,再推紧气动开关或关闭夹紧阀,开启放松阀,安全阀即可卸下。

2.7操作注意要点:

2.7.1校验时,安全阀出口处不要有人;

2.7.2必须将三卡脚推到位才能夹紧;

2.7.3夹紧装置气压不能超过:①大口径工作座夹紧压力P≤2.5MPa ;②P≤1.0MPa;2.7.4当天校验工作结束应将减压器压力还原至零位。




安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法?

2.3安全阀的开启压力值发生变化

安全阀调整好后,其实际开启压力相对于整定压力值允许有一定的偏差。标准规定:

2.3.1压力容器和管道用安全阀的整定压力偏差:当整定压力小于0.5MPa时为±0.015MPa?当整定压力大于或等于0.5MPa时为±3%整定压力;

2.3.2蒸汽锅炉用安全阀的整定压力偏差:

当整定压力小于0.5MPa时为±0.015MPa?

当整定压力为0.5MPa~2.3MPa时为±3%整定压力;

当整定压力为2.3MPa~7.0MPa时为±0.07MPa?

当整定压力大于7.0MPa时为±1%整定压力;

超过标准规定的允许偏差范围则认为是不正常的。 造成开启压力值变化的原

因可能有:

a. 由于工作温度变化引起。例如当安全阀在校验台上校验后(即常温下) ,安装在高温的使用工况下,开启压力常常有所降低。这种情况可以通过适当旋紧调节螺杆来加以调整。但如果是属于选型不当致使弹簧腔室温度过高时,则应调换适当型号的(例如电站锅炉安全阀应选用带散热器的)安全阀。

b. 由于弹簧腐蚀所引起,应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性的场合,应当选用表面包覆氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔离机构的安全阀。

c. 由于背压变化而引起。当背压变化量较大时,应选用背压平衡式波纹管安全阀。

d. 由于内部运动零件有卡阻现象。应检查并消除之。

2.4安全阀频跳或颤振其原因可能是:

2.4.1安全阀排放量过大(相对于必须排量而言) 。应当使所选用安全阀的额定排量尽可能接近设备的必须排放量。

2.4.2 进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于安全阀进口通经或者减小进口管道阻力。

2.4.3排放管道阻力过大,造成排放时过大的背压。应降低排放管道阻力。

2.4.4调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈的位置。

2.4.5弹簧刚度太大。应改用刚度较小的弹簧。




2.安全阀常见故障及排除方法安全阀安装后,由于使用不当,往往会造成许多故障。这些故障如果得不到及时排除,压力容器安全阀检测,就会影响安全阀的作用和使用寿命。常见的故障主要有:

2.1安全阀泄漏设备在运行工作压力下,阀瓣与阀座密封面发生超过允许程度的渗漏。其原因可能是:

2.1.1 有杂物夹在密封面上。例如,某单位将校验合格后的安全阀装设在新安装的热水锅炉上,锅炉点火升压后,司炉人员发现安全阀泄放管向外泄水。经过调查分析原因,是锅炉在进行水压试验时,安全阀进口处有加装盲板,将锅炉内水中含的杂质夹在了密封面上造成泄漏。排除方法:在锅炉有压力的情况下,使用安全阀的提升扳手开启数次,将杂物冲刷掉,安全阀又重新***了密封。另外,在搬运过程中,提拉安全阀的提升扳手、用拉煤或砂子的车装载安全阀,这些做法都很容易造成杂物夹在密封面上。

2.1.2密封面损坏。安全阀密封面的表面粗糙度要求很高,稍有划痕和压痕,就会影响安全阀的密封。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。

2.1.3 由于装配不当或管道载荷等原因,使零件的同轴度遭到***。例如,某公司装设在20t/h蒸汽锅炉的安全阀,安全阀检测周期,在校验台上进行校验密封合格,安装在锅炉上却泄漏不止。现场调查发现,储气罐安全阀检测,原来安全阀的排汽管向上穿过房顶直通室外,排汽管底部没有支撑架,其重量直接加载到安全阀的出口法兰上,造成安全阀内部的零件同轴度遭到***,影响了密封,支撑架安装后,安全阀重新***了密封。另外,安全阀零件的加工精度、弹簧的垂直度也将影响同轴度。



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