









输入信号输入: 8路0~20mA电流及4路0~10V电压。输入信号为直流或交流(频率 25~75Hz)。
信号处理:16位A/D采样;采样速率: 3000次采样/S。输出真有效值。
测量周期:总数据更新周期为67mS~1.7S可在MODBUS-RTU协议下配置,12通道循环测量。
过载能力:1.2倍量程可正确测量;过载 3倍量程输入1s不损坏。
隔离: 信号输入与通讯接口输出之间隔离,隔离电压1000V DC。A/T、B/R、VCC、GND为输出端,与GND端共地;
12路信号输入共地端为AGND端子。
电流通道:输入阻抗 110Ω;
电压通道:输入阻抗 gt; 100KΩ;通讯输出接口:RS-485接口,二线制, 15KV ESD保护;或RS-232接口, 2KV ESD保护。
协议:MOSBUS-RTU
速率:1200、2400、4800、9600、19200 Bps ,0-10V模拟量采集模块, 可软件设定。
模块地址:00~FFH 可软件设定;00为广播地址。测量精度: 电流、电压: 0.2级。模块电源: 8~30V DC ;功耗:典型电流消耗小于50mA。工作环境:工作温度:-20℃~70℃; 存储温度:-40℃~85℃; 相对湿度:5%~95%不结露安装方式: DIN导轨卡装 体积:122mm * 70mm * 43mm



拓展性与兼容性:支持标准的Modbus RTU协议与组态软件相连(网络型支持Modbus TCP协议)、支持网络型的RS485接口实现16级扩展其它模拟量采集模块,模拟量采集模块,达到低成本接入以太网。
康耐德模拟量采集模块为厂家***,可向客户免费提供Demo,且产品全部支持5年质保。
为系统集成商、工程商集成了标准的Modbus RTU协议。通过RS-485即可实现对远程模拟量和开/关设备的数据采集和控制。下层设备通常有接近开关、机械 开关、按钮、光传感器、LED以及光电开关等数字量开关设备及PH、电导计、温度计、湿度计、压力计、流量计、启动器和阀门等模拟量设备。


工业过程控制中需要对现场模拟信号进行采集和处理,用于工业过程控制中的基 本模拟信号采集AD设备有三类热电阻输入设备、热电偶输入设备和变送器信号输入设 备,其中热电阻是中低温区的一种温度检测器,主要特点是测量精度好,4-20mA模拟量采集模块,性能稳定。 对于热电阻的信号进行采集的采集模块一般都是采用RS485通讯接口,支持M0DBUS-RTU协 议,以实现与上位机的通讯。由于RS485通讯接口本身的局限性而限制了采样模块与上位 机或采样模块之间的相互通讯。



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