龙门刨铣床大修有哪些优点？
（1）龙门刨铣床大修主要是通过技术创新与技术改造的方法，在传统数控机床的基础上对其进行优化，突出其使用性能；
（2）龙门刨铣床大修后，由之前的工人一人控制1台变为一人控制2台，这有利于提高加工速率，节省人力资源；
（3）还可以提升加工精度，降低废品率，对于缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的推动意义。
数控维修的重要性分析
中国数控机床技能型人才比较严重缺乏，阻拦了在我国生产制造整体的提升，我国等六部委起动了“加工业和现代服务业技能型人才***人才学习培训工程项目”，对高技能型人才人才培养明确提出了主要的计划方案。很多高职院校学校依据本身特性、融合销售市场需要，设立了数控加工技术***，为考虑课程建设，除设定实训报告产业基地外，还陆续配置智能化的数控车床等机器设备。数控车床是五金机械的机电工程一体化商品、较贵，其管理方法和检修规定严苛，怎样管理和维护***好这种数控车床，使之尽快考虑课堂教学要求，较大底限地充分发挥其优点，早已变成每个大学广泛关心的难题。
龙门刨铣床的改造解决方案
龙门刨铣床的床身及工作台导轨结合面均采用加强性结构和耐磨措施，各导轨面硬度高达HRC50以上，具有刚性好、精度高、使用寿命长等特点，是大型机械零件加工的理想设备。横梁升降***为机械锁紧或液压锁紧，***准确。横梁垂架横向进给、侧刀架垂直进给均为交流伺服控制，断续、连续无级进给。
龙门刨铣床的机床导轨表面经超音频淬火或点接触硬化处理，精磨而成。机床工作台导轨表面粘结高耐磨胶木板。润滑实现油浮可调式半静压，节约运行动力，长久保持导轨精度。主驱动采用四速刨、铣、磨多功能变速箱，受控于变频、无级调速电控系统，实现低转速、大扭矩，使快速刨削，低速铣削、磨削，运行平稳。工作台运行配备由交流伺服控制电机实现低速、低耗能、大扭矩驱动，2500线编码器，可实现运行控制。工作台设定为触摸屏设定、所有进给为悬挂按钮站，、便捷。
