数控车床型号-立冈机床-门头沟区数控车床

立式车床的日常***

日***内容与要求：

时间：天天接班前、后10分钟，周末1小时；

责任人：操作者执行，检验职员检查。

在工作前：

一、检查交接班记事本；

二、严格按照设备"润滑图表"划定进行加油，数控车床型号，做到定时、定量、定质；

三、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，数控车床图片，方可开始工作。

在工作中：

A、常常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，假如有异常情况，立即通知检验职员处理；

B、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。

在工作后：

A、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油；

B、清扫设备周围铁屑、杂物；

C、当真填写设备交接班记实。

断电前拆机预备

　　断电前作拆机预备时要对搬家机床进行细致剖析，要做到以下几个内容：①将与主机无关的围墙防护、工艺弯板等撤除装箱。②将床身、立柱和横梁的防护提早分化开，堆放到两端或便利拆吊的方位。③如果落地镗铣床的镗铣头、龙门镗铣床的横梁部件有配重，重锤需用杠子串好停留在立柱内，放松镗头重锤链。④将镗铣头、横梁等部件摆好方位，下部要有必要的支撑。⑤当被搬家机床地点厂房吊车条件有限，数控车床加工，需求运用汽车吊时，要留意龙门移动式镗铣床的龙门结构部分或落地镗铣床的滑枕立柱部分，门头沟区数控车床，停放方位对应的厂房空间。⑥断电前机电人员应一同执行机床状况后停机拆线。

形成加工精度反常毛病的原因

　　形成加工精度反常毛病的原因隐蔽性强，确诊难度比较大，概括出五个主要原因：机床进给单位被改动或改变；机床各个轴的零点偏置反常；轴向的反向空隙反常；电机运转状况反常，即电气及操控部分反常；机械毛病，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的挑选及人为因素，也可能导致加工精度反常。