深圳星鑫海科技公司(图)-U盘外壳压铸加工-压铸加工

①金属液是在压力下填充型腔的，usb接口压铸加工，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。

②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），金属U盘压铸加工，因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。

压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至好的铸件。

精密铸铝根据不同厚度，单独地进行连续浇铸的。利用铸造技术的 新成果，熔化的金属被连续地喂入，免去了由于间隔和结缝带来的缺陷，由于板的两面以平稳的速度散热，所以铝板的热梯度稳定。精密铸铝因其浇铸后的粒状结构和应力释放的特点，可以高速切削变形量很小。使用正确的加工方法，公差是可以保持在0.1丝以内的。板形公差：厚度6.35-15.875mm 大公差为0.381mm厚度19.05-152.4mm 大公差为0.127mm温度达到420℃时，依然能保持如初，每一片材料都经激光检测厚度，锌合金外壳压铸加工，平整度。广泛用于汽车工业、航空工业、印刷机械、精密工业等。精密铸铝是为满足现代工业对产品精度高要求而研制的。

锌合金压铸件毛边缺陷表现为压铸件的分型面、滑块部位、顶出部位边缘处有金属薄片。压铸件的毛边缺陷，锌合金压铸厂家都遇到过，通常对其成因都有预防的方法。

锌合金压铸件毛边缺陷的原因大概有一下几种。锁模力不足；在压铸过程中，压射的速度过于高从而形成压力冲击峰过高；分型面的杂物未清理干净；滑块磨损与分型面不平。针对这些导致压铸件毛边的成因，我们也有一套预防的办法，在压铸工序，检查合模力和增压情况，调整压铸工艺参数，充分清洁合模力及分型面，修整模具。

在压铸行业，做锌合金压铸厂家容易，压铸加工，但是要成为一家有质量保证的好厂家不容易，因为要成为一家好的锌合金压铸件厂家那么就要对压铸件质量负责，却缺陷进行预防改善，做出好的压铸件。