








电加热烘干房在安装试机过程中的故障有哪些呢?
1.电加热烘干房烘干房内湿气大,烘干房不排湿。
我们首先应当停止物料的烘干工作,需要操作人员及时介入处置。这时,我们应先把正在烘干的物料从烘干房内拉出,避免湿热空气将物料闷坏。第二,我们应检查排湿风机是否未工作。如电加热烘干房排湿风机未按指示工作,检查电源故障,机组电源接线是否松动,或机组零线是否接入。再者,应检查排湿风机是否反转。排湿风机反转,烘干房湿气无法排出,检查方式,使用A4纸或者布条,在风机面前测试。如果纸张或者布条被吹开,则风机的转向是正常的,太原桂花烘干房,如果纸张或布条被吸引贴住,则风机反转。处理方式,调整对应风机的火线相序。
2.电加热烘干房制热能力过低
电加热烘干房制热能力过低,烘干房电加热达不到相应功率,制热量不足,烘干房大,而配套电加热管数量不够,我们应加大电加热管数量。第二原因,电加热烘干房热循环不均匀。导致烘干房内有的物料已烘干,有的物料还未干。检查风道设计是否合理,电加热管接线是否正确,是否存在电源故障。
在使用热泵烘干机设备来干燥物料的时候,采用的是间歇式干燥的方式,也就是说物料是批次干燥的,干燥完一批物料才能进行下一批的物料烘干。所以通常来说物料的烘干产量的时候,不是按照一个小时来计算的,都是按照批次来算的。还有就是,烘干房可以干燥的物料有上千种,只要是太阳可以晒干的,都可以使用烘干房设备来烘干。不同的物料它的含水量是不一样的,所以烘干的时候产量也是不同的。
下面我们介绍几款比较常用的热泵烘干机设备。 1、小型热泵烘干机:这种设备有4个小推车组成、96个托盘、可配备的热泵是3p。每次可以烘干1-2千斤的湿物料。 2、中型烘干热泵烘干机:这种设备有6个小推车组成、144个托盘、可配备的热泵是6p、7p、8p。每次可以烘干3-5千斤的湿物料。 3、大型热泵烘干机:这种设备有15个小推车组成、360个托盘、可配备的热泵是12p、14p、15p。每次可以烘干2吨左右的湿物料。
空气能热泵黄花菜烘干机采用智能控制,在烘干运行过程中,可以较准确控制烘干温度和湿度,并且可以分段控制黄花菜烘干机的温度及湿度。
例如:烘干黄花菜可以这样控制,前期1个小时内把温度升到70°C,然后再烘干30分钟左右。这1个小时内不排湿。
2、完成杀青后,启动排湿功能,大型桂花烘干房,这个时候要加大排湿,把库房内的水分及时的排出。同时要把温度降下来,大约降低40°C左右,运行时间30分钟。
3、经过2个小时的杀青冷却后,黄花菜有点像煮熟后的那种感觉。这个时候温度控制在45°C-50°C,桂花烘干房生产厂家,运行时间3个小时。湿度控制在70% 左右。
4、经过5个小时的烘干后,把温度调整为50°C-55°C,运行时间8湿度控制在40%。
5、经过13个小时的烘干后,把温度调整为55°C-60°C,运行时间3个小时,湿度控制在25%左右。
6、经过16个小时的烘干后,后把温度调为60°C-65°C,运行时间2个小时。湿度控制在15%左右。
7、经过18个小时的烘干,黄花菜已经达到的干燥的要求,再把烘房的大门打开冷却一段时间后就可以打包啦。

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