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电缆故障的直接原因就是绝缘降低而被击穿，归纳起来主要有以下几种情况：

化学腐蚀。长期的电流作用会让电缆绝缘产生大量的热量。如果电缆绝缘工作长期处于不良化学环境中就会改变它的物理性能，使电缆绝缘老化甚至失去效果，电力故障会由此产生。

长期过负荷运行。电力电缆长时间处于高电流运行环境中，如果线路绝缘层里有杂质或者老化，加上诸如雷电之类的外因对过电压的冲击，超负荷运作产生大量的热量，极易出现电力电缆故障。

电缆及电缆附件质量。电 缆及相关附件是两种重要的电缆材料，其质量问题对电力电缆的安全运行有直接影响。电缆及其附件、电缆三头的制作很容易出现质量问题，例如电缆会因为运输、贮藏时封闭不严而受潮；绝缘管制造粗糙，厚度不均，管内有气泡；不能准确剥切预制电缆的三头；设计制作者没有根据要求制造电缆接头。另外，电缆产品设计时 材料选用不恰当、防水性差也会造成电缆质量问题。电缆故障的直接原因就是绝缘降低而被击穿，归纳起来主要有以下几种情况：（1）外力损坏。

电力电缆的试验与验收投运：

电力电缆除进行交接试验和预防性试验外，还应在施工过程中进行绝缘试验，以识别和检查施工各环节的电缆质量和工艺质量。电缆敷设前，应对电缆进行测试，以确定电缆是否完好；水底电缆在河滩部分位于枯水位以下部分由潜水员冲沟埋深，并盖瓦形混凝土板保护。敷设后，敷设前，都应对其进行测试，以确定电缆在敷设过程中是否损坏；电缆头施工完成后，应进行测试，以确定电缆头的质量；电缆维护后前后应进行试验，以确定维修质量。主要检查内容如下：

(1)电缆在电缆沟内要排列整体，电缆的固定方法与电缆在安装中的弯曲半径一定要跟电缆设计图纸上的规定一致。检查电缆安装后没有出现机械损伤，设置的标识牌清晰、完整、正确。油浸型绝缘电缆与充油型电缆的端子和中间接头处没有漏油现象发生；

(2)保证电缆沟或者是隧道内干净整洁，没有与电缆不相关的其他物品，电缆沟内的密封物品和工序整齐有序，电缆隧道内的其他设施项目一定要按照规定标准进行操作；

(3)安装完工的电缆，设置的标识牌一定要保证与电缆的真实信息统一，标识设计一定要按照规定标准进行设置；

(4)水下安装的电缆线路两边及无锚地区域的标识和夜间用来照明的装置的设计一定要符合规定标准。

电力电缆的结构；保护层。电力电缆的保护层分内护层和外护层两部分。内护层主要是保护电缆统包绝缘不受潮湿和防止电缆浸渍剂外流以及轻度机械损伤；3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生1发热现象。所用材料有铅包、铝包、橡套、聚氯1乙烯套和聚乙烯套等。外护层是用来保护内护层的，防止内护层受机械损伤或化学腐蚀等，包括铠装层和外被层两部分。所用材料，一般铠装层为钢带或钢丝，外被层为纤维绕包、聚绿乙烯护套和聚乙烯护套。

电力电缆故障原因及常用检测方法；电缆的包装、运输、保管运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。1、电桥法，将被测电缆终端故障相与非故障相端接，电桥两臂分别接故障相和非故障相，通过调节电阻使得电桥达到平衡，通过公式计算出故障点的距离。2、低压脉冲反射法，测试时向电力电缆的故障相注入低压脉冲。该脉冲沿电缆传播到阻抗不匹配点即故障点时，脉冲产生反射回送到测试点由仪器记录下来，根据发射脉冲与反射脉冲的往返时间差和脉冲在电缆中传播的波速度，便可计算出故障点离测试点的距离。