从环氧地坪的介绍来看环氧地坪的耐磨性达到了***标准。
但是环氧地坪耐磨性检测采用的是《漆膜耐磨性测定法》，而混凝土地面耐磨性检测采用的是《混凝土及其制品耐磨性试验方法（轴承滚珠法）》。两种检测标准，两种指标体系，看似无法直接比较，但是从网上的环氧地坪的***建议可以看出环氧地坪的耐磨性还是不尽如人意的。
基面要求： ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准,强度≥20Mpa，平整度≤2mm/2M;
②素地需***28天以上，水份需8%以下方可施工;
③素地如有不平或空鼓需加以除去；
④素地之油污需澈底清洗干净；
⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；
特点：施工成型后的环氧地坪高光、耐磨，机械性能好，耐化学性能优良，平整亮丽,具有美观、防尘、防水、耐压、抗冲击、防油污、易清洁等特点。
中涂层的施工：中涂材料 石英砂
①施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；
②依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；
③材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀；
④搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；
⑤涂布中涂材料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布；
⑥施工涂布时应尽量减少施工结合缝；
⑦施工涂布时应注意施工温度，低于 5℃时环氧树脂不能固化；
⑧混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；
⑨施工中发现杂质应立即去除；
⑩施工及养护期内管制人员进出，如施工时温度在 10℃—15℃时，养护时间为 24—48 小时。固化后打磨,修整不平处,去除刀痕。
基层砼施工前应铺设防水胶布做防潮处理（材质为PE或PVC）；地面砼结构强度达到C25以上；原浆压光，收面时不得撒布水泥粉，否则会因表面太致密及坚硬，影响接著力；环氧地面施工前基材砼养护须达到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可铺设环氧树脂材料。（塑料膜铺在地上检查）
基层处理
将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化。当施工场地较开阔时可用抛丸机施工。优点为打磨纹路深，施工速度快，扬尘小。
抗化学***性和良好的电气性；其次,采用透明的无溶剂、低黏度的环氧树脂,使彩砂的色彩能充分表现出来,增加质感和美感,以保证地坪的优异性能和环保要求；第三,根据施工工艺性要求,环氧树脂必须是低黏度的,一方面,在混合砂浆阶段,低黏度可以使环氧树脂和彩砂更容易混合均匀,使树脂砂浆不互相粘合而易于铺装；另一方面,在涂料成膜过程中,低黏度可以使彩砂更容易沉淀到涂膜下层的,并且低黏度更易于消泡和利于流平。终选用了E-51。