数控机床组件大修维护服务及建议
拥有机械性能良好但数控系统已过时的数控机床的客户发现很难与现代高速数控机床的供应商竞争。CNC改造是这类客户经济的解决方案。数控机床大修包括用新的更灵活，更强大的新一代控制更换现有控制，更换反馈测量设备，更换润滑系统，滚珠丝杠，驱动器等，同时保持旧机器的结构。
主轴：诊断，专科维修；根据要求提供现场主轴磨合和主轴几何形状检查；设备：铣削附件，开槽附件，旋转螺纹加工机，刀架，水平钻孔附件；其他设备和配件；全机械鉴定服务。
维护和服务建议：内存备用电池更换，继电器更换，过滤器更换，传动皮带，油位检查，安全设备检查，轴驱动器运行特性检查，滚珠丝杠和主轴驱动系统，外观检查，轴间隙检查，皮带更换和新调整轴几何图形（包括服务级别3包）。
数控维修按控制方式分类
（1）环控制数控机床：闭环控制系统的特点是利用装置在工作台上的检测元件将工作台实际位移量反馈到计算机中。用比较的差值进行控制，与所要求的位置指令进行比拟。直到差值消除为止。可见，闭环控制系统可以消除机械传动部件的各种误差和工件加工过程中产生的干扰的影响，从而使加工精度大大提高。速度检测元件的作用是将伺服电动机的实际转速变换成电信号送到速度控制电路中，进行反馈校正，保障电动机转速坚持恒定不变。常用速度检测元件是测速电动机。闭环控制的特点是加工精度高。电动机的控制电路比较复杂，移动速度快。这类数控机床采用直流伺服电动机或交流伺服电动机作为驱动元件。检测元件价格宝贵。因而调试和维修比较复杂，***高。
雨季中如何搞定机床维修
维修方式发展阶段的划分和维修方式新发展的概述。维修方式的发展阶段划分为：从事后维修逐步发展到定时的预防维修；再从预防维修发展到有计划的定期检查以及按检查发现的问题安排近期的预防性计划修理。维修方式的较新发展是预测维修，即通过对设备状态进行检测，获得相关的设备状态信息，根据这些信息判断出故障发生的时间、部位和形式，从而在故障发生前对设备进行维修，以消除故障隐患，做到防患于未然。
