河北程跃泵业是一家专注于脱硫泵研发和制造的企业，主要种类有：TLB型金属脱硫泵，TLF型夹板式非金属脱硫泵，LC型烟气脱硫循环泵，PLC悬臂式脱硫液下泵，PLCF脱硫长轴液下泵等，产品广泛用于石灰石／石膏湿法脱硫、双碱法脱硫、循环流化床脱硫、海水脱硫和氨法脱硫，各种烟气脱硫法等，在电厂、钢厂、煤化工等行业得到用户的一致好评。脱硫泵应用范围DT型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、***节能、结构简单、维修方便等优点。
采用经验系数设计法对脱硫泵进行水力设计,适当增大出口叶片宽 度,以改善颗粒通过性和叶轮出口的磨损情况.在CFD软件FLUENT中采用欧拉多相流模型,把脱硫泵叶轮和泵体作为一个整体,分别计算了颗粒直径为 0.06mm、0.08mm和0.1mm,体积浓度为11％工况下脱硫泵的内部流场.得到以下结论:叶轮流道内,工作面上的静压值明显高于背面上的静压 值；卧式脱硫泵是一种卧式离心泵，其材质一般有优质的304、316不锈钢材质、钢衬超高分子量聚乙烯材质、碳钢材质、工程塑料等等。压力点出现在叶片进口背面侧,容易发生汽蚀；随着颗粒直径的增大,固体颗粒逐渐趋向于叶轮的工作面,因而造成叶轮工作面上的固体颗粒增多,容易对 叶轮工作面产生切削磨损.通过试验验证:设计的脱硫泵效率为82％,性能曲线平坦,范围宽,各项技术指标均满足设计要求.
DT脱硫泵 DT浆液循环泵 DT型卧式脱硫泵主要过流部件材质：叶轮、耐磨板Cr30A，泵体、后泵盖2605N，或与此相同材质GLH-5、A49材质。
DT型卧式脱硫泵主要应用于湿法FGD装置中脱硫吸收塔的循环用泵，其主要工艺为将吸收塔中的石灰石浆液与烟气循环作用，排出工业石膏并消除气体。离心泵的工作原理—主要是借助叶轮的离心力将压力能和动能传给液体如下雨天撑伞防雨时旋转雨伞雨水向外飞溅就是离心力的作用）。其烟气脱硫浆液介质状况主要为：15-25Wt%石膏和碳酸钙浆液、PH=4-7，Cl- 60000ppm， 温度50-55℃，比重1.15. 含固腐蚀性高速流动的复杂介质对循环泵的用材提出了苛刻的要求。因此浆液循环泵过流部件的耐腐蚀耐磨蚀性能是决定该泵使用寿命的重要指标。
脱硫泵订货说明：
一、①产品名称与泵型号②脱硫泵口径③脱硫泵扬程（m）④脱硫泵流量⑤脱硫泵电机功率（KW）⑥脱硫泵转速（r/min）⑦脱硫泵电压〔V〕⑧脱硫泵吸程（m）⑨脱硫泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的泵产品型号，请按渣浆泵型号直接向我公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们程跃泵业的技术***为您审核把关
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夏季如何降低浆液循环泵组成能耗
一、浆液循环泵组成表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%；检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑，即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。
二、密封环间隙增大。据检试，当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时，浆液循环泵组成水量会减少10%；检修时只需用有机胶粘剂加石棉线***到出厂规定的间隙，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。
三、压水室和叶轮的轴线不重合。据测试，当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时，泵水量会减少5%-6%；检修时，只需仔细测量，细心找准轴线重合的位置装牢靠，即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。
四、叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时，泵水量会减少5%；检修时，用角度尺量准、安装对位固牢，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。