四方环保WSL型焚烧炉工艺流程
工艺流程及简要说明：由人工投入炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的***物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质彻底分解，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了独特的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触，同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘，使其焚烧效率与***去除率达99%以上，使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果，达到***排放标准，然后进入烟囱排放至大气中，燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。
主燃烧室
主燃烧室窑本体也称一次燃烧室，其设计采用了方型结构，炉外壳采用钢板制作，内衬耐火材料有轻质耐火保温材料，可有效地减少炉内热的外传。而内壁用高铝质耐火材料砌筑，可在高温下长期可靠地工作。废料与空气混合充分，气化速率快，燃烬率较高。
该焚烧炉的一次燃烧室的设计由于采用了气化焚烧技术使焚烧炉的炉内气温由200℃向400℃推移，垃圾在焚烧过程中不会产生熔块、渣块、烧结等问题。
诸城市四方环保科技有限公司***生产各种焚烧炉
四方焚烧炉如何提高燃烧值
4. 供风孔应采取免清洗设计，避免因积灰或结垢而堵塞；
5. ***垃圾焚烧炉燃烧室的烟气出口温度需根据所采用的裂解气化方式自由确定，氧化塔烟气出口温度≥850℃，烟气停留时间gt;4.0s，可以延续停留时间，以提高烟气效果；
6. 氧化塔内应布风合理，以保证气体混合充分，无死区。
***废物焚烧炉可回收垃圾中的有用物质；但单台焚烧炉的处理量小，处理时间长，目前单台炉的日处理量达到150吨，由于烟气在850℃以上停留时间难于超过1秒钟短，烟气中的含量高，环保难以达标。
