配管配线工程应注意的几点
（1）接线箱或盒的计算：
管子为T形式需要一个接线箱或盒。
管子全长超过规定时，要增加接线箱、盒。
如层间不设配电箱，则干线分线处，在预算中应考虑装设分线箱。
（2）箱、板、插座、开关、壁灯等的安装高度，设计有规定时，按设计规定办，设计无规定时，其安装距地高度一般是：
箱、板暗装：1.4m；箱、板明装：1.8m；插座明装：1.4-1.8m；插座暗装： 0.3m；板把开关：1.4m；拉线开关：层高3m时距顶0.2m，层高超过3m时，距地3m；壁灯：1.8-2.2m
（3）配管配线进入箱、板的垂直距离计算：
在同一层内，从上至下：用房屋高-（箱底距地的安装高 箱或板的高）。
从一层箱至第二层箱（如为多层，以此类推，注意中间层的计算）。一层的层高-（箱底距地安装高 箱的高度） 二层箱底距地安装高，另外再加箱、板的预留长度。
主要机具
1.套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.套丝板，管钳、台钳、压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，she钉枪，倒链、电气焊等工具。
作业条件：
1.主体结构已验收，现场已清理干净。
2.管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
3.设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
4.安装管道所需要的操作架应由***人员搭设完毕。
5.检查管道支架、预留孔洞的位置，尺寸是否正确。
6.喷洒头安装按建筑装修图确***置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
2.构件制作质量控制
钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。
钢结构一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。
在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。
3.焊接工程质量控制
（1）钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证。
（2）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。
（3）不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
4、镶接施工
所谓镶接施工就是定向穿越和顶管穿越等两端管道接头的连接。4.1 镶接准备工作4.1.1 工程排管及设备安装全部完成，包括定向穿越工程完工后进行；4.1.2 整段管线焊缝经无损检测达到设计要求的质量和级别；4.1.3 定向穿越和顶管等分段强度、严密性试验与清通工作完成。4.1.4 人员、设备、材料配备齐全。2）洁具平正牢固，位置、标高正确，成排洁具排列、间距、标高整齐美观无污染。4.2 镶接工作顺序4.2.1 根据现场施工情况，确定短管长度，并进行焊接操作；4.2.2 对镶接的焊缝进行无损检测，合格后对焊口进行外防腐。4.3 安全质量技术措施镶接质量管理将严格执行设计图纸、主要规范、标准规定；在实施管理时，依据公司的质量管理体系文件。