大口径环氧粉末涂塑钢管生产工艺
大口径环氧粉末涂塑钢管生产工艺以焊接钢管或无缝钢管为基管,外壁涂装高附着力,抗冲击性,防腐耐候型的热固性粉末涂料,内壁涂装高附着力,防腐,食品级卫生型的热塑性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理,预热,内涂装,外涂装,固化,后处理等工艺,制成的消防专用涂塑管材,是传统钢塑管,镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过***化学建材检测中心消防***认证。大口径环氧粉末涂塑钢管生产工艺是现正在使用的普通消防给水管道的升级换代产品，而且价格与普通镀锌管相差无几。大口径环氧粉末涂塑钢管生产工艺内外壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的大口径环氧粉末涂塑钢管生产工艺内壁具有很强的耐腐蚀性及良好的耐化学稳定性，能输送-30℃-90℃的流体介质。该产品可按用户不同要求选择添加了阻燃剂的红色聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（PE-X）、环氧树脂（EP）对钢管内、外壁进行涂敷。表面光滑，减少流体阻力，增加流量，而且不结垢，不会发生堵塞管道及堵塞喷淋头的现象。目前我公司都是采用耐高温、防腐的环氧树脂（EP）材料。
大口径环氧粉末涂塑钢管生产工艺特点:
1）管道内壁防污抗蛀不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附。
2）管道内涂层光滑，流体摩擦阻力小于P***和球墨铸铁管道。
3）管道内壁防腐蚀性能优于普通P***和球墨铸铁管道。
4）管道外壁的单层聚乙烯粉末热喷涂层，具有很强的耐土壤腐蚀性能，绿色环保。
5）管道的管件规格齐全，能适应各种安装需要。
6）管道可采用电焊、卡箍、法兰等多种连接形式。
7）直连电焊补口及补伤方法简便可靠。
8）内外防腐涂层设计寿命相当可达到50年以上。
大口径环氧粉末涂塑钢管生产工艺技术要求
大口径环氧粉末涂塑钢管生产工艺在内壁上的做工和选择也是为了能更好的处理一些产品的形成还能保持良好水平。大口径环氧粉末涂塑钢管生产工艺对于技术的具体要求是什么，按照要求做的重要性是什么，都是我们所研究的话题，所以下面的内容是给大家详细的去讲解一下这样的内容。它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的***常温固化胶涂刷。涂塑复合管的优点大家已经知道了，这样的优点被商家所利用，必定在工业中能起到很大的帮助作用，这是我们可以合理利用的空间。涂塑复合钢管是以钢管为基材,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层,在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。