40ZJ-17渣浆泵
40ZJ-19渣浆泵
50ZJ-33渣浆泵
50ZJ-46渣浆泵
50ZJ-50渣浆泵
65ZJ-33渣浆泵
80ZJ-36渣浆泵
80ZJ-42渣浆泵
100ZJ-36渣浆泵
100ZJ-42渣浆泵
100ZJ-50渣浆泵
150ZJ-50渣浆泵
150ZJ-60渣浆泵
150ZJ-65渣浆泵
150ZJ-70渣浆泵
150ZJ-71渣浆泵
200ZJ-60渣浆泵
200ZJ-65渣浆泵
200ZJ-70渣浆泵
200ZJ-75渣浆泵
200ZJ-85渣浆泵
250ZJ-65渣浆泵
250ZJ-75渣浆泵
250ZJ-85渣浆泵
250ZJ-96渣浆泵
250ZJ-103渣浆泵
300ZJ-56渣浆泵
300ZJ-65渣浆泵
300ZJ-70渣浆泵
300ZJ-90渣浆泵
300ZJ-100渣浆泵
350ZJ-100渣浆泵
400ZJ-110渣浆泵
65qv液下渣浆泵6) 热处理硬度值书写要规范，如调质241-302HBW不可写成245-295HBW。
7)凡是能用平垫密封的地方尽量不用O型圈封密，这主要是考虑平垫来源方便、加工省时省事、价格便宜，而0形圈不耐高温(lt;200C)、高压。
8)图样上标注铸造圆角，推荐如下:
①重要的零部件、尺寸较大的R,必须要在图样上标注出来。
。②时轮图样上的铸造圆角R,主要指叶片与前后盖板的铸造圆角，一般取较小值，推荐R1~R3
③有些地方的铸造圆角R必须要大些，否则容易产生裂纹、疏松等铸造缺陷问题，如泵支脚和法兰与壳体处、厚壁与薄壁相交处，壁越厚，铸造圆角R应越大。
④在图样的技术要求中，给出的铸造圆角R范围-般取3←4个数值即可，并写在技术要求中， 目的是防止标注内容的遗漏(不是一定要标注的内容)。或者说，此处铸造圆角R可大可小时，才给出铸造圆角R的设计范围。
9) 泵机组辅助管路系统必须按照要求绘制并进行连接。
10) 在设计过程中，不要一味地追求降低产 品成本，而是应该在保证可 靠、实用、安全的前提下去控制产品成本，追求利润。
11）零件图必须要与装配图上的安装方位一 致。65qv液下渣浆泵
65qv液下渣浆泵装配图
在设计泵时要绘制装配图，也叫总图或总装图。它能够***反映系的结构，指导装配、拆卸、维修和修配等。
装配图中应该标注的主要尺寸及配合精度有:
1)
泵本体的长度、宽度、高度。
2)特征尺寸，包括:①叶轮与轴配合尺寸及精度;②轴套与轴的配合尺寸及精度;③滚动、滑动轴承与轴的配合尺寸及精度;④滚动轴承与轴承体配合尺寸及精度;⑤叶轮密封环与壳体密封环尺寸。
除滚动轴承配合外，其他配合尺寸及精度要用分数形式表示。
65qv液下渣浆泵
3) 喉部衬套(节流衬套或中间衬套)与轴套( 轴): Ra3. 2um/Ra3.2μmRa3. 2μm/ Ra1.6um。
(2)摩擦副端面 平衡盘与平衡板端面、推力盘两端面为Ra1.6μm Ra0.4um。
5. 螺纹配合
1)轴上螺纹、主螺柱上螺纹、穿杠上螺纹(包括螺母): Ra3. 2μm。
2) 普通内外螺纹及内外管螺纹: Ra6. 3μ.m。
6. 零件的密封面
1)用石棉板、铝板的密封面: Ra6. 3μm。
3) 用模糙纸(青壳纸)的密封面: Ra3. 2μm。
3)用0形圈的密封面: Ra3. 2μum。
4) 用八角环垫的密封面:底部为Ra3. 2μum;两侧面为Ral. 6μm、Ra0. 8μum。
5) 用缠绕垫的密封面: Ra3. 2μum、Ral. 6μm。
7. 叶轮表面
叶轮前后盖板表面:重要泵Ra3. 2μum，一般多级泵、石化泵Ra6. 3μum,化工泵Ra12. 5μum，清水泵Ra12. 5μm、Ra25μm。
高温高压的离心泵和特殊要求的泵可参照选用。
