润滑：
液压元件在高速运转的状态下润滑尤为重要。液压油的润滑性应能满足其需要，即减少元件磨擦降低其磨擦热的产生。油质对元件的正常润滑影响很大，如液压油中的酸性氧化油液的颗粒杂质，含有水分等对液压元件的磨损都有较大影响。
防腐：
液压挖掘机在工作状态或长时间停机时，液压元件的保护至关重要，有时因液压油变质，含水或选用油液质量较差，缺乏配调防腐添加剂而导致液压元件表面锈蚀或密封橡胶腐蚀致使报废。
在选择的时候一定要根据工作的环境以及工作条件选择液压油的品种，选择液压油时要从工作压力、温度、环境、液压系统以及零部件的结构和材质以及经济性等等诸多方面综合考虑。对于工作压力比较大的情况下，对于液压油的润滑性以及抗磨性的要求比较高，可以选择HL或者是HM类型液压油。
液压油是作为液压系统的动力传递载体，同时兼顾了一定的润滑作用。所以液压油的清洁度，性能参数等直接影响到液压油的使用，进而影响设备的工作性能。
其主要功能有：
1.适宜的粘度，杰出的粘温特性
粘度是挑选液压油时首要考虑的要素，在相同的作业压力下，粘度过高，液压部件运动阻力添加，升温加快液压泵的自吸才能下降，管道压力降和功率丢失增大;若粘度过低，会添加液压泵的容积丢失，元件内走漏增大，并使滑动部件油膜变薄，支承才能下降。
2.杰出的光滑性(抗磨性)
液压体系有很多的运动部件需要光滑以避免相对运动表面的磨损，特别是压力较高的体系，对液压油的抗磨性要求要高得多。
3.杰出的性
液压油在使用过程中也会发作氧化，液压油氧化后发生的酸性物质会添加对金属的腐蚀性，发生的油泥沉淀物会阻塞过滤器和细微缝隙，使液压体系作业不正常，因而要求具有杰出的性。
活塞和汽缸之间，主轴和轴瓦之间均存在着快速的相对滑动，要防止零件过快的磨损，则需要在两个滑动表面间建立油膜，有足够厚度的油膜将相对滑动的零件表面隔开，从而达到减少磨损的目的。当发动机气缸口压力急剧上升，突然加剧活塞、活塞屑、连杆和曲轴轴承上的负荷很大，这个负荷经过轴承的传递润滑，使承受的冲击负荷起到缓冲的作用。
