材料的适性：因为结构的不同，间歇机对于材料的分条要求很高，分条不良直接影响套印，而且要求材料有很好的拉伸强度，这样就极大的限制了接单能力；由于中心大鼓的包覆，使印刷时材料的稳定性提高，令到有很好的印刷材料适应性，正如大家常见的牙膏片材，PVC膜等。通常可印薄4um的薄膜。
客观来说，间歇式的优点是节省版费，适合小量订单。我个人认为它是传统平压平机器的换代产品，不管是性价比，接单能力等方面，都会逊色于全轮转机。正如我们见到的一样，标签印刷正朝着多色，特殊材料应用，多工艺，防伪等方向发展，选择全轮转将是更明智的选择。为省一点版费而损失竞争力是得不偿失的。
在不干胶印刷机的胶印过程中，印版、橡皮、压印三个滚筒中每相邻的两个滚筒是相互接触、挤压而起转印作用的。 印刷压力的轻重，调节把握程度是否正确，将直接决定图文转印和印刷网点再现墨色大小，深浅优劣的程度，调整印刷压力。
装版时要压紧、压实，防止印刷时运转相对滑移，在不干胶印刷机生产实际中一般将理想印刷压力控制在0.15-0.25mm左右，必需夸大说明理想的印刷压力，就是在一定的印刷面压缩变形情况下，使印版的图文部门的印迹在纸张上足够的结子，网点清楚完整的基础上采用较小的压力。
UV光油工艺：UV光油工艺也是为了增强商标的感光度，增加表面美观。它的作工是在商标印刷完成后，再上一层UV油。这种UV油是透明的增光油，是不会影响商标本身印刷好的图案。通常UV光油后还要附带一道工序，就是要进行UV干燥.通常在上完UV油后，会有一台UV烘干机，这种UV烘干机可以在短时间内烘干商标表面上的UV油；如果没有安装这种UV烘干机，上好的UV光油不可能在不间断的印刷过程中快速 的干燥；这也是提高印刷速度一种方法之一。