你知道钢筋弯箍机是怎么润滑和***的吗?
1、钢筋弯箍机的润滑:要使钢筋弯箍机正常运转并减少磨损.保持精度和传动效率.延长使用寿命，很好的办法就是对钢筋弯箍机上所有的摩擦部分进行润滑。
2、钢筋弯箍机维护***:为了保证工作精度，延长使用寿命，必须对自用进行合理的维护***工作。钢筋弯箍机维护的好坏。直接影响工件的加工质量和生产效率。当钢筋弯箍机运行500小时以后.需进行一级***。***工作以操作工人为主，维修工人配合进行。***时.必须首先切断电源.然后按***内容和要求进行***。
钢筋弯箍机噪声产生的原因及其排除方法有哪些?
钢筋弯箍机开动之后，由于各运动副之间作旋转或往复直线运动，周期地接触和分开，它们之间由于相互运动而产生一定的振动。此外.钢筋弯箍机整个传动系统还会发生共振。因此，任何机床不管其结构如何合理、装配如何准确、操作如何得当，一经开动即会产生噪声。如果声音是有节奏的、和谐的，则属于正常现象，反之，如果声音过大，十分刺耳，则属于不正常现象。噪声是钢筋弯箍机发生故障的先兆，因此正确分析噪声产生的原因，对迅速找出故障并排除故障至关重要。
钢筋弯箍机和其他机器一样，声音主要发生在传动部分.主轴箱、变速箱、进给箱等机构中的轴与轴承、互相啮合的齿轮、蜗轮与蜗杆、丝杠与螺母等都是噪声产生的主要部位。在一般情况下，噪声随着温度的升高、负荷和磨损的增大、润滑不良等而增大。
数控弯箍机调整的目的是什么?主要包括哪些内容?
数控弯箍机在使用中相对运动部件的磨损会使精度降低，性能变差。因此.为满足零件加工精度，不同切削方式与工艺操作的要求，使机床正常运转，就必须对数控弯箍机进行调整。
例如:高速切削时，主轴轴承间隙应适当调大以防止闷车;强力和断续车削时.为保证足够的切削动力、刚性和减少振动，应适当调紧三角皮带、摩擦离合器和减小滑动面间隙;车削细长杆类零件时，要调整尾座与主轴轴线的位置精度来保证零件的精度等。一台数控弯箍机的性能和加工零件的质量在很大程度上取决于数控弯箍机的及时与合理调整。
数控弯箍机调整的主要内容有:
(1)保证运转精度的调整。
(2)保证机床输出额定切削功率的调整。
(3)保证和提高机床刚性，减少振动的调整。
(4)保证工艺和操作要求的调整。
数控弯箍机的开环控制系统好不好
一般数控弯箍机的开环控制系统，对于和大型的数控弯箍机而言，无论在精度方面，还是在控制速度方面，都不能得到较好的满足。这是由于数控弯箍机传动元件的传动误差总是不能完全消除，因而影响工作台的准确位移;或是由于大型弯箍机工作台的惯性大，过高的进给速度亦会影响工作台准确***的缘故。
因此，还必须采用闭环控制系统。闭环控制系统的特点，就是在控制回路中具有一个反馈测量装置。这种控制方式能保证弯箍机工作台的位移值与数控装置发出的脉冲值相一致，而不受弯箍机传动元件传动误差等影响。
