在造纸行业中，印刷水印在个性化印刷技术领域有着广泛的应用前景，水印光油实现水印效果已成为印刷水印研究的新热点。涂布试验机在造纸行业中，印刷水印中经常使用。下面就由安尼麦特的小编为大家讲一讲涂布实验机在光油水印中的应用。
试验方法：
采用不同网纹锟，用涂布机在120g/m?胶版上进行涂布制成具有不同光油涂布量的样张，测试水印部分透光度与渗透量的关系。涂布试验机涂布的类型有哪些：按涂布试验机与造纸机的关系分为机内式和机外式：按涂布次数分为单层涂布和双层涂布:机内式涂布是在造纸机上装有涂布试验机，使造纸与涂布连续进行。测试结果与图1显示出同样的趋势，由于120g/m?胶版纸的厚度大于100g/m?胶版，且网纹锟涂布量比凹印适性仪打样得到的光油厚度要厚，测得的透光度也比凹印适性仪打样样张的高。因此，为了得到良好的水印效果，渗透到的纸张内部的光油量需要达到一定的水准，光油渗透量太少，水印效果不佳，但光油使用量多多，易导致透印
实验用小型涂布试验机通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布涂胶效果，保证涂布涂胶的均匀性以及平稳性。下面就由安尼麦特的小编为大家简单讲解一下涂布试验机在不同薄膜印刷中的应用。
就油墨生产商来说，聚可能具潜力的可用于抗O化剂，稳定剂，和滑移化合物的薄膜。涂布试验机采用专用的高速涂布头，能有效降低气泡的产生，收放卷均配置全速自动接膜机构，双工位或单工位，张力闭环自动控制等装置。各使用方需要确保油墨产品的质量可靠性;在尽可能短的时间解决矛盾;软包装的生产需求持续刺激着薄膜基材的进一步发展，这意味着过程监控和产品开发工具被广泛接受并视为不可或缺的。
RK打印涂层机包颜色交流系统和试打印/涂布/层压打样系统，Rotary Koater以及高科技定制系统VCM都因很多与薄膜有关应用深受油墨生产商、转印机，基材生产商们的青睐。可以提供两种供打样之用的打样纸张(500张一个包装，打样纸上一半为涂光漆，另一半为无涂光漆)■用于小压印床的，规格为12×21cm■用于大压印床的，规格为18×31cm2。例如：确定油墨/基材相互作用;小规模的复合材料/产品的生产;颜色匹配和确定印刷/涂布/层压/干燥/固化过程的适宜性。
如Rotary Koater系统，提供两大类打印/涂层技术，还可以热空气、红外和紫外光固化。另一方面，VCM可根据客户的需要定制系统。
涂布试验机的类型比较多，比如，我们在使用***式涂布试验机的时候，需要根据湿膜厚度选择，K-Bar***提供多款型号，需要根据您实际制定的涂膜厚度进行选择。下面就由安尼麦特的小编为大家简单的讲解一下吧。
RK提供的K-Bar***主要根据湿膜厚度进行选择。
根据涂布宽度选择，RK***有几款涂布宽度，为您制定不同涂布宽度的湿膜带来便利。
1. 选择合适型号的线棒，放在压印床上，靠近夹子的地方。
2. 用于打样的涂料或光油放在靠近夹子的地方，在线棒下方约1cm。（用量请自行掌握）
3．用双手握住线棒两端，以恒定的速度和压力把线棒拉向操作人员自身的方向，请注意在操作过程中不要转动线棒。
4．打样后，把线棒放进合适的溶剂里面清洗，用布抹干。请注意，应该使线棒经常保持在干燥状态。
RK的K-Bar***适用于多种底材，包括纸张、纸板、塑胶膜、箔、 金属板、玻璃板和木板等等
小型连续式涂布试验机是一种普通的机上涂布设备，主要用于纸张的非涂料性表而处理，下面就由安尼麦特的小编为大家简单的讲解一下吧。
小型连续式涂布试验机表而施胶以改变纸张的印刷及其它方而的性能。
随着造纸工业的发展，应用范围扩展到轻定量涂布纸的生产中，可用于涂布量为每而3-15 g/ m"范围内的颜料涂布，涂料固含量为30%65% ,茹度小于1600 mPa·s。还可用于表而施胶和涂布量在每而0.7-4.0g/ m`，涂料固含量为5%18% ,茹度大于5OmPa·s的表而施胶或预涂布。下面就由安尼麦特的小编为大家讲一讲涂布实验机在光油水印中的应用。压榨类型有:垂直式、水平式和倾斜式二种。