我国钢铁工业固废利用情况
钢铁工业是资源密集型产业，钢铁的原材料为煤炭，铁矿石，新水等，缺点是导致产生多的废物废料。据统计，有的钢铁企业每生产1吨粗钢约消耗0.7吨到0.8吨煤炭、1.5吨到1.55吨铁矿石，以及大量的石灰石熔剂等原料，吨钢固废产生量约600千克。
根据产生界面的不同，固体废物主要有高炉渣、钢渣、含铁尘泥、环境尘泥、废旧耐材、自备电厂粉煤灰和脱硫石膏等。据初步测算，每年钢铁工业固体废物产生量达5.0亿吨。伴随着生铁、粗钢产量增长，高炉渣、钢渣等大宗工业固废也呈增长态势。据测算，高炉渣由2015年2.51亿吨增长至2018年2.70亿吨，年均增长3.7%；钢渣由2015年1.04亿吨增长至2018年1.14亿吨，年均增长4.7%。
目前，我国钢铁工业固废产生和利用主要呈以下特点：
1、固废产生量大。我国钢铁工业固废产生量约占所有工业固废的15%，若算上矿山企业铁尾矿和废石，其占比更高。同时，我国钢铁生产以高炉—转炉长流程为主，截至2018年底，我国长流程粗钢产量占比接近90%，吨钢固废产生量高于电炉短流程工艺。
2、是固废品种多，成分复杂。受钢铁生产工序和钢种影响，不同工序产生的含铁尘泥成分不同，冶炼不同钢种的钢成分相差较大。
我国钢铁工业固废利用存在问题
据数据显示，***统计钢铁企业固废综合利用率非常高，钢铁渣等固废多以利用和建材化利用为主，固废处置的过程管理和利用水平还需要进一步提高，固废利用的技术创新和标准体系有待加强，资源综合利用产业规范化、规模化发展水平也要加强。具体表现为：
重视不够，钢铁企业固废利用管理水平亟待提升。钢铁企业普遍存在固废回收利用管理分散、归属不清，主要固废产生量计量设施缺失，固废产生量计量、固废回收利用过程监管以及固废利用项目统筹管理不完善等问题，固废利用精细化管理水平亟待提升。
目前，我国虽制定了固废利用产品税费减免优惠政策，但固废利用产品认证和税费优惠政策落地困难，且受固废利用附加值低和经济效益一般等因素影响，钢铁企业对固废利用的积极性不高、意愿不强。目前***虽制定了排污许可证制度及排污收费的标准，但关于固废产生和排放并没有进行细化监管，固废回收、贮存以及固废后来向等过程监控力度不够，导致固废随意倾倒丢弃时有发生。所以要引起相关重视。
H型钢原料的发展描述
上周五伦镍收9920跌230，期镍再破支撑，短期走势趋弱，有继续下行风险。镍价再次走低，导致市场信心低弱，冷轧再次出现下跌，太钢304冷轧也有200元每吨的跌幅。不锈钢板卷市场价格面承压，成交偏淡，预计近期有继续下调风险。
目前无缝管市场稳中有降，成交一般。其中乐从、广州、聊城、青岛市场降50元每吨，聊城降价之后热轧管出厂价4400元每吨，高于临沂管厂报价200元每吨，下跌压力依旧较大。
管坯方面：受上周钢坯价格走低的拖累，管坯报价继续下跌，其中山东管坯降30元每吨。目前江苏地区淮钢管坯报价3920元每吨，山东地区鲁丽管坯报价3560元每吨。贸易商反映，市场面临调整压力，商家的高价库存风险增大。不过因为这周钢坯市场跌势逆转，或将对于无缝管市场的跌势有所阻碍。预计近期无缝管市场弱势下跌的概率在逐渐增大。
